การวางผัง PCB

PCB Layout คืออะไร?

โดยสรุปง่ายๆ แล้ว การจัดวางวงจรพิมพ์ (PCB layout) คือศิลปะอันซับซ้อนและจำเป็นยิ่ง ที่เกี่ยวข้องกับการตัดสินใจว่า องค์ประกอบต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เส้นทางทองแดง (copper traces) แผ่นรองบัดกรี (soldering pads) รูเชื่อม (vias) เป็นต้น ควรจัดวางตำแหน่งทางกายภาพบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) อย่างไร ตามแผนผังวงจร (circuit diagram)

ข้อได้เปรียบของการใช้บริการจัดวางวงจรพิมพ์ (PCB Layout Service) ของ KING FIELD

ทีมวิศวกรรมที่มีทักษะสูง

เราโชคดีที่มีทีมออกแบบการจัดวางวงจรพิมพ์ (PCB layout design) ระดับมืออาชีพ ซึ่งมีประสบการณ์ในการออกแบบการจัดวางผลิตภัณฑ์มานานกว่า 20 ปี และมีความเชี่ยวชาญในการออกแบบผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท ทั้งแบบหลายชั้น (high-layer) ความเร็วสูง (high-speed) และความหนาแน่นสูง (high-density)

ด้วยผลงานการออกแบบผลิตภัณฑ์มากกว่า 2,000 รายการต่อปี ทีมงานของเราได้รับการยอมรับอย่างยอดเยี่ยมจากลูกค้ากว่า 1,000 ราย และได้ดำเนินโครงการต่างๆ ให้สำเร็จลุล่วงมาแล้วมากมาย

ระบบประกันคุณภาพขั้นสูงและมีประสิทธิภาพสูง

ระบบตรวจสอบตนเอง: แต่ละขั้นตอนของการออกแบบจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดด้วยรายการตรวจสอบ (checklists) ที่จัดทำขึ้นอย่างรอบคอบ

การทบทวนโดยผู้เชี่ยวชาญ: ประเมินแผนการออกแบบ ความเป็นไปได้ในการผลิต ความสามารถในการทดสอบ การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) และประสิทธิภาพด้านความร้อนของผลิตภัณฑ์โดยผู้เชี่ยวชาญระดับสูง

เรามีศักยภาพอย่างเต็มที่ในการออกแบบด้านการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) การบูรณาการสัญญาณ (SI) และความน่าเชื่อถือ รวมทั้งใช้ซอฟต์แวร์ DFM ที่เราพัฒนาขึ้นเองเพื่อดำเนินการตรวจสอบความเป็นไปได้ในการผลิต

บริการประกอบแบบรวดเร็ว

ด้วยการดำเนินการออกแบบแบบขนาน ทำให้วงจรการจัดส่งลดลง 30%–50%

การผลิตภายใน: กระบวนการสามารถดำเนินการได้ทันที โดยไม่มีเวลาการรอคอยเพิ่มเติมใดๆ

ความลับสูง

เราลงนามในข้อตกลงการรักษาความลับสำหรับทุกคำสั่งซื้อ และคอมพิวเตอร์ของนักออกแบบของเราได้รับการเข้ารหัสอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าไฟล์ของลูกค้าจะคงความลับอย่างสมบูรณ์ 100%

การตรวจสอบด้วยตนเอง

ระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมและกลไกการตรวจสอบด้วยตนเอง รวมถึงรายการตรวจสอบสำหรับการจัดวางแผงวงจร (layout) การเดินสาย (wiring) ความสม่ำเสมอ ความสวยงาม และการออกแบบด้านความร้อน

การทบทวนโดยผู้เชี่ยวชาญ

สมาชิกทีมระดับสูงของ KING FIELD จะเข้าร่วมการทบทวน โดยตรวจสอบด้านต่าง ๆ อย่างครอบคลุม ได้แก่ การออกแบบผังวงจร (schematic design), การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM), การออกแบบเพื่อการทดสอบ (DFT), การออกแบบสำหรับสัญญาณความเร็วสูง (high speed), การออกแบบเพื่อความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) และการออกแบบระบบระบายความร้อน (thermal design)

ขั้นตอนการทำงานด้าน PCB Layout ของ KING FIELD

สั่งวางตำแหน่งแผงวงจร (layout) ออนไลน์ → รับการประเมินราคา → ยืนยันการชำระเงินล่วงหน้า → เริ่มดำเนินงาน → ยืนยันการจัดวางตำแหน่งแผงวงจร (layout) → ดำเนินการทบทวนโดยรวม → แล้วเสร็จโครงการ → ชำระเงินงวดสุดท้าย

คำถามที่ 1: แผงวงจรของคุณผลิตยากหรือไม่?

KING FIELD: ไม่น่าจะมีปัญหาหากกระบวนการผลิตถูกกำหนดไว้อย่างชัดเจน: เราจะตรวจสอบความสามารถของกระบวนการผลิตแผงวงจรก่อนเริ่มการออกแบบ และตรวจสอบคุณภาพการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าความกว้างของเส้นสายและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะเป็นไปตามข้อกำหนด; ขณะวางเส้นทาง (routing) เรายังตรวจสอบระยะห่างจากรูเจาะถึงทองแดง สะพานของสารเคลือบป้องกันการเชื่อม (solder mask bridges) และตัวอักษรที่ไม่ทับลงบนพื้นที่จุดเชื่อม (solder pads) อย่างเคร่งครัด

คำถามที่ 2: แหล่งจ่ายไฟของแผงวงจรคุณมีความเสถียรหรือไม่?

KING FIELD: เราเริ่มต้นด้วยการขยายขนาดของเส้นทางที่ส่งกระแสไฟฟ้าสูง จากนั้นจึงเพิ่ม VIA เพื่อแบ่งเบาภาระกระแสไฟฟ้า นอกจากนี้ เรายังได้ติดตั้งตัวเก็บประจุขนาดเล็กใกล้กับขาแหล่งจ่ายไฟของแต่ละชิป และเพิ่ม VIA สำหรับระบายความร้อนที่ด้านล่างของอุปกรณ์จ่ายพลังงาน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสะสมในบริเวณท้องถิ่น และรับประกันว่าแหล่งจ่ายไฟจะทำงานอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่ 3: สัญญาณความเร็วสูงของคุณสามารถทำงานได้อย่างเสถียรหรือไม่?

KING FIELD: กระบวนการของเราจะรวมถึงการคำนวณค่าอิมพีแดนซ์ การร้องขอรายงานผลการทดสอบหลังจากการติดตั้งบอร์ด และการควบคุมความคลาดเคลื่อนของความยาวสายสัญญาณข้อมูลแบบขนาน เช่น สาย DDR ให้อยู่ภายใน ±50 มิล นอกจากนี้ สัญญาณที่ไวต่อการรบกวนควรจัดวางให้ห่างจากแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน และต่อกราวด์เพื่อป้องกันไม่ให้สัญญาณข้ามผ่านช่องว่าง (split) บนแผ่นวงจร

คำถามข้อ 4: บอร์ดที่ท่านออกแบบได้รับการรับรองและปลอดรังสีหรือไม่?

KING FIELD: อย่างน้อยที่สุด เราจะแยกโซนดิจิทัล/แอนะล็อก/พลังงานออกจากกันอย่างระมัดระวัง จากนั้นจึงติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่บริเวณอินเทอร์เฟซ และจัดวางสัญญาณความเร็วสูงให้เดินตามพื้นผิวกราวด์ (ground plane) เพื่อลดพื้นที่ของลูป (loop area)

คำถามข้อ 5: บอร์ดของท่านสามารถตรวจสอบและซ่อมแซมได้ง่ายหรือไม่?

KING FIELD: เราจะจัดเตรียมจุดทดสอบ (test point) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 1 มม. ไว้เสมอ และยังจัดเตรียมพื้นที่สำหรับการปฏิบัติงานรอบตัวอักษรระบุตำแหน่ง (reference designator) ของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ รวมทั้งรอบตัวอักษรระบุตำแหน่งของชิ้นส่วนที่สำคัญ