SMT-montering

SMT-monteringsprodusentkapasiteter

Med mer enn 20 års erfaring innen printede kretskortmonteringsbransjen er KING FIELD et høyteknologisk selskap som spesialiserer seg på elektronisk design og produksjon etter én-stopps-prinsippet. Vi har bygget en komplett produksjonsplattform som integrerer fremoverrettet FoU-design, innkjøp av høykvalitetskomponenter, presis SMT-plassering, DIP-innsetting, fullstendig montering og funksjonstesting av hele systemet.

• Produksjonskapasitet:

Syv integrerte automatiserte SMT-produksjonslinjer med en månedlig plasseringskapasitet på opptil 60 millioner punkter (Chip / QFP / BGA ± 0,035 mm).

• Spesifikasjon:

Støttede PCB-platestørrelser varierer fra 50 mm × 100 mm til 480 × 510 mm, og komponentstørrelser fra 0201-pakker til 54 kvadratmillimeter (0,084 kvadratommer). Den kan håndtere en rekke komponenttyper, inkludert lange kontakter, 0201-pakker, chip-scale-pakker, ballgrid-array-pakker (BGA) og kvadratiske flatepakker (QFP).

• Monterings type:

Montering av enkeltsidige, dobbeltsidige, stive, fleksible og kombinerte stiv-fleksible kretskort.

• utstyr:

Loddemiddeltrykker, SPI-utstyr (inspeksjon av loddemiddel), fullt automatisk loddemiddeltrykker, reflowovn med 10 soner, AOI-utstyr (automatisk optisk inspeksjon), røntgeninspeksjonsutstyr.

• Anvendelsesindustrier : medisinsk utstyr, luft- og romfart, bilindustri, internett av ting (IoT), konsumentelektronikk osv.
• Overflatemonteringsutstyr (SMT) :

KING FIELD, et fullverdikjede-produksjonsselskap med over 20 års erfaring innen montering og produksjon av kretskort. Vi har et profesjonelt team på over 300 personer. Ved å utnytte våre helhetlige løsninger, høykvalitets produktstruktur, profesjonell produktutvikling og produksjonsteknologi, stabil kvalitetsytelse og omfattende ledelsessystem, er vi svært dyktige innen rask PCBA-prototyping og fullverdig turnkey-montering. Vi forplikter oss til å bli en referanse innen ODM/OEM-PCBA-industrien for intelligent produksjon og tilby kundene pålitelige tjenester for montering av trykte kretskort.

• Helhetlig PCB-emontering

over 20 års erfaring med kretskortmontering, moden SMT-montering, samt levering av end-to-end-innkjøp og testing.

• Kvalitetskontroll:

KING FIELDs avdelingen for kvalitetskontroll har mer enn 50 fagpersoner som strengt kontrollerer viktige aspekter som inngående materiellinspeksjon, prosesskvalitetskontroll og inspeksjon av ferdige produkter.

• Sterk ingeniør- og prosjektsupport:

KING FIELD har også 7 elektronikingeniører som støtter utviklingen og leveringen av referansebaserte SMT-løsninger, og gir kontinuerlig konstruktive forbedringsforslag angående design-til-produksjon og montering (DFMA) i forbindelse med produksjonsmuligheter og ingeniørprosesser, noe som effektivt forbedrer produktkvaliteten og den totale produksjonseffektiviteten.

• Sanntidssporebarhet:

KING FIELDs produksjonslinjene er utstyrt med elektroniske informasjonsskjermer og et digitalt produksjons- og sporebarhetssystem (MES-system) for å sikre at produksjonsprosessen er gjennomsiktig og kontrollerbar.

• Emballasje med statiskavledende poser eller statiskavledende skum sikrer produktets sikkerhet under transport.
• Sertifiseringer og kvalifikasjoner:

• ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO45001.

Basert på sin ekspertise innen PCBA-feltet, King Field har vunnet partners tillit på tvers av ulike industrier.

KING FIELD er utstyrt med et omfattende etter salgs-støttesystem.

KING FIELD tilbyr også en i bransjen sjelden tjeneste med «1 års garanti + livstids teknisk rådgivning». Vi lover at hvis et produkt har en kvalitetsfeil som ikke skyldes menneskelig feil, kan det returneres eller byttes gratis, og de relevante fraktomkostningene bæres av oss. KING FIELD er først og fremst dedikert til å betjene sine kunder og sikre deres kjøpsopplevelse.

Q1: Hvordan løser man problemene med utilstrekkelig smeltepasta-trykk, smeltepasta-spisser eller kortslutning?

KING FIELD: Vi vil bruke laserstansede og elektropolerte, trinnformete eller nano-bekledte stensiler for å optimere stensildesign og rengjøring, avhengig av komponentpinns avstand. Skrapertrykket og -farten ble kalibrert for å optimere avformingsfart og -klaring; og en SPI-smeltepastatesteren ble introdusert for å oppnå 100 % online-deteksjon og sanntids tilbakemelding.

Q2: Hvordan unngår man feilplassering av komponenter eller «gravstein-effekt» under plassering av komponenter?

KING FIED: Vi kalibrerer regelmessig våre plasseringsmaskiner, og justerer nøyaktig plasseringshøyden, vakuumet og plasseringstrykket i henhold til komponenttypen og vekten, samt optimaliserer utformingen av loddepads og stensilåpninger for å sikre en balansert loddemassefrigjøringskraft på begge ender.

Q3: Hvordan unngå kalde loddeforbindelser, ufullstendige loddeforbindelser eller lufttomrom etter reflow-lodding?

KING FIELD: For hvert produkt bruker vi en ovn-temperaturtester for å vitenskapelig sette parametrene for hver fase av forvarming, oppvarming, reflow og avkjøling. Vi bruker også nitrogenbeskyttelse under reflow-lodding for å redusere oksidasjon, og vedlikeholder regelmessig reflow-ovnen for å sikre prosessstabilitet.

Q4: Hvordan forhindre at komponenter sprækker eller skades etter lodding?

KING FIELD: King Field implementerer MSD-nivåkontroll for fuktsensitive komponenter, steker dem i henhold til reglene før de tas i bruk, justerer oppvarmingshastigheten og unngår termisk sjokk; for store BGA-komponenter brukes bunnstøtte for å redusere deformasjon.

Q5: Hvordan sikrer man langvarig pålitelighet for loddeforbindelser og forhindrer tidlig svikt?

KING FIELD: Selvfølgelig bør vi optimere prosessen for å sikre tilstrekkelig tid over topptemperaturen og liquiduslinjen for å danne et godt og moderat IMC-lag. I miljøer med store vibrasjoner og temperaturvariasjoner bør vi vurdere bruk av høy-pålitelighets loddepasta (for eksempel ved å legge til dopanter) og etablere et verifikasjonssystem for aldrende tester, termiske syklus-tester, vibrasjonstester osv. for å avdekke potensielle svikter på forhånd.