Stive PCB-er

• Antall lag: 1–40
• Overflatebehandlinger: Elektrolysefritt nikkel-immersjonsgull (ENIG), elektrolysefritt nikkel-immersjonsgull (ENEPIG), immersjonstinn, varmluftnivellering (HASL), immersjonssølv, blyfri varmluftnivellering (blyfri HASL), elektrolytisk tilkobling med trådtilkobling.
• Minste sporspacing: 0,051 mm
• Toleranse for loddeplateegenskaper: 0,025 mm

• borehullsforhold på 35:1
• Maksimal panelstørrelse: 24 tommer × 30 tommer (ca. 60,96 cm × 76,2 cm)
• Blindvia og mikrovias
• Gjennom-pad (støtter ledende fylling, ikke-ledende fylling, kobberpluggfylling og andre alternativer)

• Støtter blinde og begravde hull

• Rask levering

Hva er en stiv PCB?

Stive PCB-plater er tradisjonelle ikke-bøyelige kretskort laget av faste substrater. Det mest brukte substratet er FR4 (glassfiber-epoxyharplaminat), som gir mekanisk stabilitet for kretser og komponenter.

KING FIELDs evne til å produsere stive PCB-plater

Hvorfor velge KING FIELD som leverandør av stive PCB-er?

Som produsent av stive og fleksible trykte kretskort (rigid-flex) betjener KING FIELD den globale markedet og tilbyr både fullstendige tjenester og produksjon basert på kundens egne materialer for stive kretskort.

• Komplett ingeniørstøtte fra design til serieproduksjon

KING FIELD er forpliktet til å levere komplett elektronisk design- og produksjonstjeneste for PCB-/PCBA-produkter. Våre tjenester utgör en produksjonsplattform som integrerer fremtidig R&D-design, komponentinnkjøp, nøyaktig SMT-plassering, DIP-montering, fullstendig montering og funksjonstesting med full dekningsgrad.

• over 20 års faglig erfaring

1. Medlemmene av vårt kjernehold har i gjennomsnitt mer enn 20 års erfaring med stive/fleksible kretskort (rigid-flex). Praktisk erfaring med PCB, inkludert kretskonstruksjon, prosessutvikling, produksjonsstyring og andre områder.
2. For tiden har vi et forsknings- og utviklingsteam på over 50 personer og et fremste produksjonsteam på over 600 personer, med en moderne fabrikksområde på over 15 000 kvadratmeter.

l Transportstøtte

Innenlandsk frakt håndteres av SF Express/Deppon Logistics, med full dekning; internasjonal frakt er også tilgjengelig via DHL/UPS/FedEx, med profesjonell sjokkbekledning; samt tredobbel beskyttende emballasje, inkludert anti-statisk, anti-oksidativ og anti-kollisjonsbeskyttelse.

Q1 : Hvordan gjør du unngår avbladning og bobler under lamineringen av flerlagskretskort?

KING FIELD: Vi bruker vakuumemballasje for prepreg-materialet og lar det akklimatiseres i 24 timer før bruk; deretter bruker vi ultralydsskanning for å oppdage tomrom, og til slutt skjærer og analyserer vi periodisk bindingen mellom lagene for å sikre god kvalitet.

Q2 : Hvordan ønsker du styre linjebredde og dielektrisk tykkelse ?

KING FIELD: Vi utfører sideetsing-kompensasjon basert på kobbertykkelsen under designfasen, bruker deretter LDI-laserdirekteavbildning for å unngå deformasjon og verifiserer til slutt tykkelsen på hver dielektrisk lag gjennom snittanalyse og laser-tykkemåler.

Q3 : Hvordan ønsker du løse problemet med jevnhet i elektroplatering i dype hull med høy aspektforhold?
KING FIELD: Vi bruker puls-elektroplateringsteknologi i kombinasjon med plasmarensing for å fjerne boremateriale inni hullene og sikre jevn overflateryghet.

Q4 : Hvordan ønsker du unngå limproblemer og utseendefeil i solddressemaling?
KING FIELD: Vi bruker kjemisk rensing og mekanisk slibing i kombinasjon med plasmaaktivering for å kontrollere overflaterygheten til Ra 0,4–0,6 μm, og utfører deretter høy-nøyaktig silkskjermdruk: skjermtrekking 25–30 N/cm, rakelvinkel 60°. Til slutt utfører vi limtest: 3M-teip viste ingen løsning.

Q5 : Hvordan gjør deg kontrollere vridning og deformasjon av plater i stor størrelse?
KING FIELD: Vi bruker symmetrisk laminering for optimalisering for å redusere indre spenning, og bruker deretter vakuumpressing for å kontrollere oppvarmingshastigheten på et passende nivå, og påfører deretter trykk i trinn.