EN
Flerslags pcb
KING FIELD har mer enn 20 års bransjeerfaring innen PCB-prototyping og -produksjon. Vi forplikter oss til å levere én-stopps-løsninger for PCB/PCBA til våre kunder.
☑ mer enn 20 års erfaring i PCB-bransjen
☑ Hurtigbestillinger levert innen 24 timer
☑ Ferdig kopertykkelse: 1–13 unse
Beskrivelse
Flerslags pcb
Substrat: FR4
Antall lag: 4
Dielektrisk konstant: 4,2
Platetykkelse: 1,6 mm
Ytre kobberfolietykkelse: 1 oz
Indre kobberfolietykkelse: 1 oz
Overflatebehandlingsmetode: Immersjonsgull
Hva er flerlags-PCB-er?
Flerlags-PCB-er er trykte kretskort med mer enn to kobberlag. I motsetning til enkeltlags- og dobbeltlags-PCB-er, som har bare ett eller to kobberlag, har flerlags-kretskort vanligvis 4–18 lag, og i spesialapplikasjoner kan de til og med ha opptil 100 lag.
KING FIELDs fremstillingsevne for flerlags-PCB-er
P prosjekt |
En litet |
Underlag: |
FR-4, høy Tg FR-4, Rogers-materialer, polytetrafluoretylen (PTFE), polyimid, aluminiumsubstrat osv. |
Dielektrisk konstant: |
4.2 |
Ytre kobberfolietykkelse: |
1 oz |
Overflatebehandlingsmetode: |
Blybasert varmluftnivellering (HASL), blyfri varmluftnivellering (HASL), kjemisk neddipping i gull, organisk solddmaske (OSP), hardt gull |
Minste linjebredde: |
0,076 mm / 3 mil |
Ferdig kobbertykkelse |
1–13 oz |
Loddemaskinfarge |
Hvit, svart |
Testmetodane |
Flygende probetest (gratis), automatisk optisk inspeksjon (AOI) |
Kopptykkelse: |
1 unse – 3 unser |
Hylle: |
4 etasjer |
Platetykkelse: |
0,2–7,0 mm |
Tykkelse på innerlig kobberfolie: |
1 oz |
Minste åpning: |
Mekanisk boring: 0,15 mm; Laserboring: 0,1 mm |
Minste linjeavstand: |
0,076 mm / 3 mil |
Impedanskrav: |
L1, L350 ohm |
Leveringskjede |
24 timar |
Hvorfor velge KING FIELD som din produsent av flerlags-PCB?
l 20+ års erfaring i flerslags pcb produksjon
- Siden 2017 har KING FIELD, et høyteknologisk selskap som fokuserer på helhetlig PCBA-produksjon, alltid vært forpliktet til å «opprette en bransjestandard for intelligent ODM/OEM-PCBA-produksjon» og har kontinuerlig utviklet det high-end-produsentsektoren.
- I dag har vi et forsknings- og utviklingsteam på over 50 personer og et fremste produksjonsteam på over 600 personer.
- Medlemmene av vårt kjernekommunikasjonsteam har i gjennomsnitt mer enn 20 års praktisk erfaring innen PCB/PCBA, og omfatter områder som kretskonstruksjon, prosessutvikling og produksjonsstyring.
l Fullt utstyrt
KING FIELDs utstyr for produksjon og testing av flerlags-PCB inkluderer blant annet laserboring, LDI-belysningsmaskin, vakuumetskemaskin, laserformning, varmepresse for flerlagsplater, online AOI-optisk inspeksjon, firetråds (lavmotstands) tester og vakuumharpiksfylling.
l Et solidt kvalitetskontrollsystem
- Laget med blyfrie, halogenfrie og andre miljøvennlige materialer. Alle produkter gjennomgår flere tester, inkludert AOI-optisk scanning, flytest (flying probe) og (fireleder-)lavmotstandstesting.
- Når det gjelder kvalitetskontroll har KING FIELD bestått seks store systemsertifiseringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi har også 7 SPI-, 7 AOI- og 1 røntgen-testutstyr for å sikre kvalitet gjennom hele prosessen. Vårt MES-system muliggjør full sporbarehet for hvert PCB/PCBA-produkt.
l Produksjonskapasitet
- Vi eier en SMT-monteringsanlegg med en total areal på over 15 000 kvadratmeter, som kan realisere integrert produksjon av hele prosessen – fra SMT-plassering og THT-innsetting til ferdig montering av hele enheten.
- KING FIELDs produksjonslinje er utstyrt med 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer og 1 malinglinje. Vår YSM20R-plasseringsnøyaktighet kan nå ±0,035 mm, og den kan håndtere komponenter så små som 0,1005 mm. Daglig produksjonskapasitet for SMT er 60 millioner punkter; daglig produksjonskapasitet for DIP er 1,5 millioner punkter.
l Minste bestillingsmengde for flerlags-PCB-er
leveringstid fra prototypproduksjon til serieproduksjon av flerlags-PCB-er:
Prototypproduksjon: 24–72 timer; <50 stk: 3–5 arbeidsdager; 50–500 stk: 5–7 arbeidsdager; 500–1000 stk: 10 arbeidsdager; >1000 stk: i henhold til materialelisten.
l Transportstøtte
Innenlandsk frakt håndteres av SF Express/Deppon Logistics, med full dekning; internasjonal frakt er også tilgjengelig via DHL/UPS/FedEx, med profesjonell sjokkbekreftet emballasje; samt tredobbel beskyttelse inkludert statiskavledende, antioksidativ og kollisjonsbeskyttende emballasje.
Ofte stilte spørsmål
Q1 : Hva er tykkelses toleransen du kan kontrollere for dine flerlags PCB-plater?
KING FIELD: Vår plattetykkelses toleranse kan kontrolleres innenfor ±0,08 mm (plattetykkelse 1,0–2,0 mm).
Q2 : Hva er det maksimale forholdet mellom tykkelse og diameter (aspektforholdet) for dine flerlagsplater ?
KING FIELD: Vårt serieproduksjonskapasitetsområde er: platetykkelse 2,0 mm, hull diameter 0,2 mm, aspektforhold 10:1.
Q3 hvordan kontrollerer dere borkvaliteten på flerlagsplater?
KING FIELD: Vi borrer først veilehullene med en liten bork, og utvider deretter hullene til den endelige størrelsen med en standardbork. For kritiske signalhull bruker vi laserborring i kombinasjon med etterbehandlingsmetoder som plasmarensing for å sikre borkvaliteten.
Q4 hvordan sikrer dere påliteligheten til høytetthetsinterkoblinger (HDI)?
KING FIELD: Vi bruker UV-laserboring for å kontrollere hull diameter til 0,05–0,15 mm og opprettholde posisjonsnøyaktigheten på ±10 μm. Deretter bruker vi plasma til kjemisk rengjøring, hovedsakelig for å kontrollere mikrohullfremstillingen og dielektrisk lag.
Q5 hvordan oppnås impedanskontroll i flerlagsplater?
KING FIELD: Vi bruker HFSS/CST-programvare for å ta hensyn til faktiske materialeparametere, forhåndsinnstille linjebredde-/avstandskompenseringsverdier basert på historiske data, og deretter bruke TDR-testing å kontrollere forskjellen innenfor ±5 %, og oppnå dermed en høy konsistenskontroll av impedansen i flerlagsplater gjennom flere metoder.
