Rogers PCB
KING FIELD har mer enn 20 års erfaring med PCB-prototypering og -produksjon. Vi forplikter oss til å levere helhetlige PCB-/PCBA-løsninger til våre kunder.
☑ over 20 års erfaring med PCB-produksjon
☑ Overflatebehandling: Kjemisk immersjonsgull (ENIG), immersjonssølv, immersjonstinn, OSP
☑Toleranse for dielektrisk lagtykkelse: ±8%
Beskrivelse
Hva er Rogers PCB?
Som vi alle vet, er Rogers PCB-plater et høytytende underlag for trykte kretskort, laget ved å laminere flere lag av spesialmaterialer. Materialene er oppkalt etter Rogers Corporation, en ledende produsent av høytytende tekniske materialer.
I motsetning til tradisjonelle FR4-plater bruker Rogers-kretskort avanserte dielektriske materialer som er spesielt utviklet for høyfrekvensapplikasjoner. Disse materialene er vanligvis basert på keramikkfylte komposittmaterialer, hydrokarbonharper eller polytetrafluoretylen (PTFE).
KING FIELDs Rogers PCB ferdigheter og parametre for produksjon
Material: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i
Antall lag: 1–40
Prosess: Kemisk neddypning i gull (ENIG), neddypning i sølv, neddypning i tinn, OSP. Minste borrhullstørrelse: 0,3 mm
Minimum linjebredde: 0,3 mm
Minimum linjeavstand: 0,3 mm
Toleranse for dielektrisk lagtykkelse: ±8%
anvendelse: Vanligvis brukt i kommunikasjonssystemer, bilers kollisjonsunngåelsessystemer, satellittsystemer, radiosystemer og andre felt.
P prosjekt |
P arameter |
Underlag: |
RO4350B |
Dielektrisk konstant: |
3.48 |
Ytre kobberfolietykkelse: |
1oz |
Overflatebehandlingsmetode: |
Kjemisk elektroplatering (ENIG), elektroplatering med sølv, elektroplatering med tinn, OSP |
Minste linjebredde: |
0,3 mm |
Bruksområde: |
Telekommunikasjonsnæringen |
Hylle: |
2. etasje |
Platetykkelse: |
1.6mm |
Tykkelse på innerlig kobberfolie: |
/ |
Minste åpning: |
0,3 mm |
Minste linjeavstand: |
0,3 mm |
Egenskaper: |
Rogers høyfrekvensplate |
Toleranse for dielektrisk lagtykkelse: |
±8% |
Hvorfor velge King Field 's bilrelaterte PCB-tjenester?

KING FIELD er en PCB-produsent hvis produkter og tjenester dekker flere områder, inkludert Rogers-PCB-er. Våre Rogers-PCB-tjenester gir følgende fordeler:
- Erfaring og skala
Siden selskapet ble etablert i 2017 har KING FIELD akkumulert stor erfaring innen PCB-produksjon. Vi har i dag et forsknings- og utviklingsteam på over 30 personer og et produksjonsteam på over 300 personer, samt en moderne fabrikkareal på over 15 000 kvadratmeter. Vi er forpliktet til å levere kundene våre helhetlige PCB-/PCBA-løsninger.
- Q: kvalitetssikring :
Når det gjelder kvalitetskontroll, har KING FIELD bestått seks store systemsertifiseringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi har 7 SPI-, 7 AOI- og 1 røntgenprøveutstyr for å sikre kvalitet gjennom hele prosessen. Vårt MES-system kan oppnå full sporbarehet for fremstillingsprosessen til hver enkelt PCB.
- Mangfoldige partnere :
KING FIELD betjener kjente kunder som PRETTL, Yadea, Xinri og Schneider i Tyskland og styrker kontinuerlig sin benchmark-stilling i ODM/OEM-PCBA-bransjen for intelligent produksjon med høytytende og kostnadseffektive løsninger.
- Transportmetoder
Global levering vi eksporterer regelmessig til høystandardmarkeder som Europa, Amerika og Japan, og tilbyr stabile og pålitelige luft-/sjøfrakt-leveringer fra dør til dør.

l Helhetlig tjeneste garanti
- Vårt MES (Manufacturing Execution System)- og ERP (Enterprise Resource Planning)-styringssystem muliggjør fullprosess digital sporing fra bestilling og innkjøp av råmaterialer til produksjonsfremskritt og kvalitetskontroll. KING FIELD lover at alle produktionsdata vil lagres permanent.
- Når vi mottar tilbakemelding om et kvalitetsproblem, vil vi levere en foreløpig analyserapport innen 48 timer og fullføre rotårsaksanalysen innen 7 arbeidsdager.
- Vår løsning på kvalitetsproblemer: Hvis problemet bekreftes å være vår ansvar, vil vi dekke alle relaterte kostnader; videre vil vi tilby tilpassede løsninger som repareringsarbeid / omproduksjon / kompensasjon.
Ofte stilte spørsmål
Q1 : Hvordan håndterer dere spennene og restene av harpiks som lett dannes ved boring av Rogers-materialer?
Konge Felt : Vi bruker diamantbelagte boretips i kombinasjon med plasmarensingsprosess.
Q2 : Hvordan løser dere problemet med kantsprøting under boring? ?
KING FIELD: Vi bruker diamantbelagte borer og sjekker slitasjen på borene før hver bearbeiding. Vi trekker tilbake boren hvert 0,3 mm for å minimere sekundære riper på hullveggen forårsaket av keramiske partikler. Samtidig bruker vi fenolbaserte understøtningsplater for å støtte kortet og redusere kantsprekking ved utgangen.
Q3 : Kan du forklare hvorfor impedanskontroll av Rogers-printkretskort is
er så vanskelig ? KING FIELD: Dielektrisk konstant er ikke en fast verdi, men varierer med frekvens. Dessuten er dielektrisk konstant for Rogers-materialer svært følsom for faktorer som temperatur og frekvens, så kontrollvanskeligheten er relativt høy.
Q4 : Hvordan løser dere adhesjonsproblemet som ofte oppstår når Rogers-kort overflatebehandles?
KING FIELD: Vi bruker plasmaaktivering og en spesiell kjemisk bindingsteknikk, noe som betydelig forbedrer adhesjonen mellom overflatebehandlingslaget og underlaget.
Q5 : Hvordan sikrer dere nøyaktigheten i justeringen av flerlags Rogers-kort?
KING FIELD: Vi bruker et høypresist optisk justeringssystem og en dimensjonskompenseringsalgoritme, og justerer deretter parametrene i henhold til materialegenskapene for hver parti for å sikre at nøyaktigheten til lag-til-lag-justering oppfyller standardene.