EN
قدرات تجميع BGA
وبصفتها شركة مصنعة لوحدات الدوائر المطبوعة الإلكترونية (PCBA) تمتلك خبرة احترافية تزيد على ٢٠ عامًا، فإن شركة كينغ فيلد ملتزمة بتقديم حلول متكاملة للدوائر المطبوعة (PCB/PCBA) لعملائها حول العالم.
☑يدعم المكونات الصغيرة جدًّا مثل BGA وQFN وCSP
☑اللحام بدون فجوات
☑ خبرة تزيد عن ٢٠ عامًا في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) ولوحات الدوائر المطبوعة مع التجميع الإلكتروني (PCBA)
الوصف
خدمات التجميع BGA من شركة KING FIELD
تلتزم شركة KING FIELD بتقديم حلول متكاملة لتصنيع اللوحات الإلكترونية (PCB) وتجميع المكونات الإلكترونية عليها (PCBA) للعملاء. ونقدّم خدمات تجميع رقائق BGA على اللوحات الإلكترونية بجودة عالية وبتكلفة اقتصادية، حيث يبلغ أصغر مسافة بين دبابيس رقائق BGA ما بين ٠,٢ مم و٠,٣ مم.
تشمل خدمات التجميع لدينا الأنواع التالية من وحدات التوصيل الكروية (BGA):
حزمة المصفوفة الكروية البلاستيكية (PBGA)
حزمة المصفوفة الكروية الخزفية (CBGA)
المصفوفة الكروية المصغَّرة (Micro BGA)
حزمة المصفوفة الكروية ذات الخطوط الفائقة الدقة (MBGA)
وحدات المصفوفة الكروية المتراكبة (Stack BGAs)
وحدات المصفوفة الكروية ذات الدبابيس (Pinned BGA) ووحدات المصفوفة الكروية بدون دبابيس (Pinless BGA)
فحص الجودة :
فحص بالرؤية الآلية (AOI)؛ فحص بالأشعة السينية؛ اختبار الجهد الكهربائي؛ برمجة الرقاقات؛ اختبار التحقق من الدوائر (ICT)؛ الاختبار الوظيفي
كينغ فيلد مزايا تجميع وحدات المصفوفة الكروية (BGA)
تقدم شركة كينغ فيلد خدمات شاملة تشمل توريد المكونات، وتجميع دوائر BGA المتقدمة، وحلول اللوحات الإلكترونية (PCB/PCBA) الشاملة من نقطة واحدة.
قدرة ممتازة على مقاومة التداخل
انخفاض في التحريض والسعة
أداء محسَّن في تبديد الحرارة
معدل فشل أقل
يمكن أن يقلل من عدد طبقات التوصيلات في اللوحة الإلكترونية (PCB).
كينغ فيلد مواصفات تجميع دوائر BGA
تلتزم شركة كينغ فيلد بتقديم قدرات رائدة في الصناعة لتجميع دوائر BGA:
دعم الدوائر المتكاملة عالية الكثافة: يمكنها تجميع الدوائر المتكاملة ذات الخطوات الدقيقة بأصغر خطوة تبلغ ٠٫٣٨ مم.
متطلبات أصغر مسافة: أقل مسافة بين اللوحة والمسار هي ٠٫٢ مم، وأقل مسافة بين وحدتين من وحدات التوصيل الكروية (BGA) هي ٠٫٢ مم.
أنواع المكونات : المكونات السلبية، أقل حجم لها هو ٠٢٠١ (بوصة)؛ والرقائق ذات البُعد بين الملامسات (pitch) الذي قد يصل إلى ٠٫٣٨ مم؛ ووحدات التوصيل الكروية (BGA) ذات البُعد بين الملامسات ٠٫٢ مم، والدوائر المتكاملة القابلة للبرمجة (FPGA)، ووحدات التوصيل الأرضي (LGA)، ووحدات التغليف بدون أرجل (DFN)، ووحدات التغليف المربعة دون أرجل (QFN)، والتي تخضع للفحص بالأشعة السينية؛ والموصلات والطرفيات.
الأسئلة الشائعة
السؤال ١: كيف تضمنون جودة وصلات لحام وحدات التوصيل الكروية (BGA)؟
كينغ فيلد: أولاً، نقوم بتصنيع قالب الليزر المطلي بنانو طبقة، ثم نفحصه بدقة باستخدام فاحص تفتيش الطبقات الصبغية (SPI). كما نطبّق عملية لحام الانصهار في بيئة غاز النيتروجين لتقليل محتوى الأكسجين. وفي النهاية، نستخدم معدات الفحص بالأشعة السينية للتحقق من نسبة الفراغات داخل وصلات اللحام.
السؤال ٢: كيف تحسّن وحدات التوصيل الكروية (BGA) سرعة انتقال الإشارات؟
كينغ فيلد: وبما أن وحدات التوصيل الكروية (BGA) تعتمد على الكرات اللحامية التي تتوصّل فيزيائيًّا بين الرقاقة ولوحة الدوائر المطبوعة (PCB)، فإن مسار الإشارة يبقى أقصر ما يمكن، وبالتالي تنخفض زمنية تأخّر الإشارة بشكل كبير.
السؤال ٣: كيف تقومون بإعادة معالجة وحدات التوصيل الكروية (BGA) بأمان؟
كينغ فيلد: من خلال محطة إعادة العمل المُختبرة لدينا، يمكن فك لحام وحدات BGA وإعادة تركيبها دون إلحاق الضرر باللوحة أو المكونات الأخرى.
السؤال ٤: ما الإجراءات التي تتخذونها لتجنب التشققات الناتجة عن الإجهاد؟
كينغ فيلد: نقوم بتطبيق غراء الحشوة في الجزء السفلي من وحدات BGA الكبيرة بعد عملية لحام الانصهار؛ كما أن مهندسينا، في حال توفر حلول التبريد الحراري الخاصة بالعملاء، يقومون بتقييم مشترك لهذا الحل الحراري.
السؤال ٥: ما العواقب المترتبة على عدم تنظيف الجزء السفلي من وحدة BGA بدقة عالية جدًّا؟
كينغ فيلد: نعم، وهذا أمر لا مفر منه. فقد يؤدي بقاء بقايا مادة التدفق (Flux) إلى حدوث دائرة قصيرة. وباستخدام معدات الغسل بالماء أو الغسل شبه المائي بالإضافة إلى أجهزة التنظيف بالموجات فوق الصوتية، يمكننا تنظيف السطح.
