Можливості збірки BGA
Як виробник плат PCBA з понад 20-річним професійним досвідом, компанія KING FIELD зобов’язується надавати глобальним клієнтам комплексні рішення для виготовлення друкованих плат (PCB) та плат з монтажем елементів (PCBA).
☑Підтримує мініатюрні компоненти BGA/QFN/CSP
☑Зварювання без зазорів
☑ понад 20 років досвіду у виробництві PCB/PCBA
Опис
Послуги з монтажу BGA компанії KING FIELD

KING FIELD зобов’язується надавати клієнтам комплексні рішення для виготовлення друкованих плат (PCB) та монтажу електронних компонентів (PCBA). Ми пропонуємо високоякісні й економічні послуги з монтажу BGA-компонентів на друкованих платах за конкурентними цінами, з мінімальним кроком виводів BGA від 0,2 мм до 0,3 мм.
Наші послуги з монтажу охоплюють такі типи BGA:
Пластиковий корпус із шаром кульок (PBGA)
Керамічний корпус із шаром кульок (CBGA)
Мікро корпус із шаром кульок (Micro BGA)
Корпус із надтонким розташуванням кульок (MBGA)
Стекові корпуси із шаром кульок (Stack BGAs)
BGA з виводами та BGA без виводів
Контроль якості :
Інспекція методом автоматичного оптичного контролю (AOI); рентгенівська інспекція; випробування напруги; програмування мікросхем; випробування методом вбудованого контролю (ICT); функціональні випробування
KING FIELD Переваги збірки BGA
KING FIELD надає повний спектр послуг, включаючи постачання компонентів, передову збірку BGA та комплексні рішення для друкованих плат/PCBA. Переваги нашої збірки BGA проявляються в наступному:
Відмінна стійкість до перешкод
Знижена індуктивність та ємність
Покращена ефективність відведення тепла
Знижений рівень відмов
Дозволяє зменшити кількість шарів трасування на друкованій платі.
King Field Специфікації збірки BGA
KING FIELD прагне забезпечити провідні в галузі можливості збірки BGA:
Підтримка інтегральних схем високої щільності: здатні збирати інтегральні схеми з малим кроком розташування контактів, мінімальний крок — 0,38 мм.
Мінімальні вимоги до відстаней: Мінімальна відстань від контактної площадки до провідника становить 0,2 мм, а мінімальна відстань між двома BGA — 0,2 мм.
Типи компонентів : Пасивні компоненти, мінімальний розмір — 0201 (дюйми); чіпси з кроком до 0,38 мм; корпуси BGA (крок 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN та контроль за допомогою рентгенівського обладнання; з’єднувачі та клеми.
Часті запитання
Питання 1. Як ви забезпечуєте якість паяних з’єднань BGA?
KING FIELD: По-перше, ми використовуємо лазерну шаблонну пластину з нанопокриттям, а потім ретельно перевіряємо її за допомогою SPI. Також ми застосовуємо пайку в середовищі азоту, щоб зменшити вміст кисню. Нарешті, за допомогою рентгенівського обладнання ми перевіряємо частку пор у паяних з’єднаннях.
Питання 2. Як саме ваші BGA підвищують швидкість передачі сигналу?
KING FIELD: Оскільки BGA використовує паяльні кульки для фізичного з’єднання мікросхеми з друкованою платою, довжина шляху проходження сигналу мінімізується, а час затримки сигналу значно зменшується.
Питання 3. Як ви виконуєте безпечне перепаювання BGA?
KING FIELD: За допомогою нашої досвідченої станції для повторної обробки можливо видалити й знову встановити BGA-компоненти без пошкодження плати та інших компонентів.
П4. Які заходи ви вживаєте, щоб уникнути утворення тріщин через механічні напруження?
KING FIELD: Ми наносимо заповнювальний клей на нижню частину великих BGA-компонентів після процесу паяння у печах рефлоу; крім того, якщо наші інженери мають у своєму розпорядженні теплові рішення замовника, вони проводять спільну оцінку цих теплових рішень.
П5. Які наслідки недостатньо ретельного очищення нижньої частини BGA-компонентів?
KING FIELD: Так, це неминуче. Залишки флюсу можуть призвести до короткого замикання. За допомогою обладнання для промивання водою/частково водою та ультразвукового очищення ми можемо очистити поверхню.