أقراص للكربون متعددة الطبقات

أقراص للكربون متعددة الطبقات

الركيزة: FR4

عدد الطوابق: 4

السماحية الكهربائية: ٤,٢

سُمك اللوحة: ١٫٦ مم

سُمك رقائق النحاس الخارجية: 1 أونصة

سُمك رقائق النحاس الداخلية: 1 أونصة

طريقة معالجة السطح: التغطية بالذهب بالغمر

ما هي لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات؟

لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات هي لوحات دوائر مطبوعة تحتوي على أكثر من طبقتين نحاسيتين. وعلى النقيض من ذلك، تحتوي لوحات الدوائر المطبوعة ذات الطبقة الواحدة أو المزدوجة على طبقة نحاسية واحدة أو اثنتين فقط. وعادةً ما تتكون لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات من 4 إلى 18 طبقة، وفي التطبيقات الخاصة يمكن أن تصل إلى 100 طبقة.

قدرات شركة كينغ فيلد في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

لماذا تختار شركة KING FIELD كشركة مصنِّعة لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات؟

l 20+ سنة من الخبرة في أقراص للكربون متعددة الطبقات التصنيع

1. منذ عام ٢٠١٧، وشركة KING FIELD، وهي مؤسسة تقنية متقدمة تركز على التصنيع الشامل للوحات الدوائر المطبوعة المجمَّعة (PCBA)، ملتزمة دائمًا بـ"وضع معيار صناعي لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المجمَّعة (PCBA) الذكية وفق نموذج التصميم أو التصنيع حسب الطلب (ODM/OEM)"، وطورت باستمرار مجال التصنيع عالي الجودة.
2. حاليًّا، يضمّ فريقنا للبحث والتطوير أكثر من ٥٠ شخصًا، وفريق الإنتاج في الخطوط الأمامية لدينا يضمّ أكثر من ٦٠٠ شخص.
3. ويتمتّع أعضاء فريقنا الأساسي بمتوسّط خبرة عملية تزيد على ٢٠ عامًا في مجالات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) ولوحات الدوائر المطبوعة المجمّعة (PCBA)، وتغطي هذه الخبرة مجالات مثل تصميم الدوائر، وتطوير العمليات، وإدارة الإنتاج.

l مجهز بالكامل

وتتضمن معدّات إنتاج واختبار لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات التابعة لشركة KING FIELD ما يلي: حفر بالليزر، جهاز تعريض بالليزر المباشر (LDI)، جهاز تآكل تحت فراغ، تشكيل بالليزر، آلة الضغط الساخن للوحات متعددة الطبقات، جهاز الفحص البصري الآلي عبر الإنترنت (AOI)، وجهاز اختبار المقاومة المنخفضة (رباعي الأسلاك)، وآلة حقن الراتنج تحت فراغ.

l نظام رقابة جودةٍ سليمٌ

1. مصنوعة من مواد صديقة للبيئة خالية من الرصاص وخالية من الهالوجين وغيرها، وتخضع جميع المنتجات لاختبارات متعددة تشمل المسح الضوئي البصري الآلي (AOI)، واختبار الإبرة الطائرة، واختبار المقاومة المنخفضة (رباعي الأسلاك).
2. من حيث مراقبة الجودة، حصلت شركة KING FIELD على ست شهادات نظام رئيسية: IATF 16949 وISO 13485 وISO 9001 وISO 14001 وISO 45001 وQC 080000. ولدينا أيضًا ٧ أجهزة لفحص SPI و٧ أجهزة لفحص AOI وجهاز واحد للفحص بالأشعة السينية (X-Ray) لضمان الجودة طوال عملية التصنيع. ويتيح لنا نظام إدارة التصنيع (MES) إمكانية تتبع كل منتج من لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) أو لوحات الدوائر المطبوعة المجمَّعة (PCBA) بشكل كامل.

l القدرة الإنتاجية

1. ونحن نمتلك مصنع تجميع SMT تبلغ مساحته الإجمالية أكثر من ١٥٠٠٠ متر مربع، ويمكنه تحقيق إنتاج متكامل للعملية بأكملها بدءًا من تركيب المكونات عبر تقنية SMT وتركيب المكونات عبر الثقوب (THT) ووصولًا إلى تجميع الجهاز النهائي.
2. وتضم خطوط إنتاج شركة KING FIELD ٧ خطوط SMT و٣ خطوط DIP وخطَّي تجميع وخط طلاء واحد. كما تصل دقة وضع المكونات في جهاز YSM20R الخاص بنا إلى ±٠٫٠٣٥ مم، ويمكنه التعامل مع مكونات صغيرة جدًّا يصل حجمها إلى ٠٫١٠٠٥ مم. أما الطاقة الإنتاجية اليومية لخطوط SMT فهي ٦٠ مليون نقطة، بينما تبلغ الطاقة الإنتاجية اليومية لخطوط DIP ١٫٥ مليون نقطة.

l الكمية الدنيا للطلب على لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

مدة التسليم من مرحلة النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات:

إنتاج النماذج الأولية: ٢٤–٧٢ ساعة؛ أقل من ٥٠ قطعة: ٣–٥ أيام عمل؛ من ٥٠ إلى ٥٠٠ قطعة: ٥–٧ أيام عمل؛ من ٥٠٠ إلى ١٠٠٠ قطعة: ١٠ أيام عمل؛ أكثر من ١٠٠٠ قطعة: وفقًا لقائمة المواد.

l دعم النقل

الشحن المحلي يتم التعامل معه بواسطة شركة SF Express/Deppon Logistics، مع تغطية شاملة؛ كما يتوفر الشحن الدولي عبر شركات DHL/UPS/FedEx، مع تغليف احترافي مقاوم للصدمات؛ وتغليف واقي ثلاثي يشمل الحماية المضادة للكهرباء الساكنة، والمضادة للأكسدة، والمضادة للتصادم.

س1 : ما هو مدى التحمل المسموح به بالنسبة لسماكة لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات التي تُنتَجونها؟
كينغ فيلد: يمكننا التحكم في تحمّل سماكة اللوح ضمن ±٠٫٠٨ مم (للوح بسماكة تتراوح بين ١٫٠ و٢٫٠ مم).

Q2 : ما هو أقصى نسبة عمق-إلى-قطر (نسبة السماكة إلى القطر) لـ لوحاتكم متعددة الطبقات ?
كينغ فيلد: نطاق القدرة الإنتاجية الضخمة لدينا هو: سماكة اللوح ٢٫٠ مم، وقطر الفتحة ٠٫٢ مم، والنسبة العمق-إلى-قطر ١٠:١.

Q3 كيف تتحكم في جودة الحفر للوحات متعددة الطبقات؟
كينغ فيلد: نبدأ أولاً بحفر الثقوب التوجيهية باستخدام ثاقب صغير، ثم نوسع الثقوب إلى الأبعاد النهائية باستخدام ثاقب قياسي. أما بالنسبة للثقوب الحرجة الخاصة بالإشارات، فإننا نستخدم الحفر بالليزر، مقترنًا بطرق معالجة لاحقة مثل التنظيف بالبلازما، لضمان جودة الحفر.

الربع الرابع كيف تضمن موثوقية التوصيلات عالية الكثافة (HDI)؟
كينغ فيلد: نستخدم حفر الليزر بالأشعة فوق البنفسجية للتحكم في قطر الثقب ضمن نطاق ٠٫٠٥–٠٫١٥ مم والحفاظ على دقة الموقع ضمن ±١٠ ميكرومتر. وبعد ذلك نستخدم البلازما للتنظيف الكيميائي، وبشكل رئيسي للتحكم في تصنيع الثقوب الميكروسكوبية وطبقة العازل.

السؤال الخامس كيف تُحقَّق السيطرة على المعاوقة في اللوحات متعددة الطبقات؟
كينغ فيلد: نستخدم برامج HFSS/CST لمراعاة معاملات المواد الفعلية، ونحدّد مسبقًا قيم تعويض عرض الخط/المسافة استنادًا إلى البيانات التاريخية، ثم نستخدم اختبار TDR للسيطرة الفرق ضمن ±5%، وبالتالي تحقيق تحكم عالي الاتساق في مقاومة اللوح متعدد الطبقات من خلال أساليب متعددة.