الدوائر المطبوعة الصلبة

• عدد الطبقات: ١–٤٠
• المعالجات السطحية: نيكل كهربائي غامق بالذهب (ENIG)، نيكل كهربائي غامق بالذهب (ENEPIG)، قصدير غامق، تسوية الهواء الساخن (HASL)، فضة غامقة، تسوية الهواء الساخن خالية من الرصاص (Lead-free HASL)، الربط الكهربائي مع ربط الأسلاك.
• أقل مسافة بين المسارات: ٠٫٠٥١ مم
• التسامح المتعلق بطبقة مقاومة اللحام: ٠٫٠٢٥ مم

• نسبة عمق الثقب إلى قطره: ٣٥:١
• أقصى أبعاد للوحة: ٢٤ بوصة × ٣٠ بوصة (ما يعادل تقريبًا ٦٠٫٩٦ سم × ٧٦٫٢ سم)
• ثقوب عمياء وثقوب دقيقة جدًّا
• ثقوب تمر عبر الوصلة (تدعم الحشوات الموصلة، والحشوات غير الموصلة، وحشوات سدّ النحاس، وخيارات أخرى)

• يدعم الثقوب العمياء والمدفونة

• توصيل سريع

ما هو اللوحة الدوائر الجامدة (Rigid PCB)؟

لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة هي لوحات دوائر تقليدية غير مرنة مصنوعة من قواعد صلبة. وأكثر المواد الأساسية استخدامًا هي مادة FR4 (راتنج الإيبوكسي المدعّم بألياف الزجاج)، والتي توفر الاستقرار الميكانيكي للدوائر والمكونات.

قدرات شركة KING FIELD في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة

لماذا تختار شركة كينغ فيلد كمُصنِّعٍ لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة؟

وبصفتها مُصنِّعًا للوحات الدوائر المطبوعة الصلبة-المطاطية (Rigid-Flex)، تخدم شركة كينغ فيلد السوق العالمي، وتقدِّم خدمات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة إما بشكل شامل أو باستخدام مواد يوفِّرها العميل.

• دعم هندسي شامل من مرحلة التصميم وحتى الإنتاج الضخم

تلتزم شركة كينغ فيلد بتقديم خدمات تصميم وتصنيع إلكترونية متكاملة للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) ولوحات الدوائر المطبوعة المجمَّعة (PCBA). وتُشكِّل خدماتنا منصة تصنيع متكاملة تضم: التصميم والبحث والتطوير في المرحلة الأمامية، وشراء المكونات، والتركيب الدقيق عبر تقنية التركيب السطحي (SMT)، والتركيب عبر الثقوب (DIP)، والتجميع الكامل، واختبار الأداء الوظيفي الشامل.

• أكثر من ٢٠ عامًا من التراكم المهني والخبرة الفنية

1. يتمتع أعضاء فريقنا الأساسي بمتوسط خبرة تزيد عن ٢٠ عامًا في مجال الدوائر المطبوعة المرنة-الصلبة (Rigid Flex). وتشمل خبرتنا العملية في مجال الدوائر المطبوعة (PCB) تصميم الدوائر، وتطوير العمليات، وإدارة الإنتاج، وغيرها من المجالات.
2. ويضم حاليًّا فريق بحث وتطوير مكوَّن من أكثر من 50 شخصًا، وفريق إنتاج مباشر مكوَّن من أكثر من 600 شخص، مع مساحة مصنع عصرية تبلغ أكثر من ١٥٠٠٠ متر مربع.

l دعم النقل

وتتم عمليات الشحن المحلي عبر شركة SF Express/Deppon Logistics، مع تغطية شاملة؛ كما يتوفر الشحن الدولي عبر شركات DHL/UPS/FedEx، مع تغليف احترافي مقاوم للصدمات؛ وتغليف واقي ثلاثي يشمل الحماية من الكهرباء الساكنة، والتأكسد، والاصطدام.

س1 : كيف تتجنب انفصال الطبقات وتكوين الفقاعات أثناء عملية التلدين (Lamination) للواح متعددة الطبقات؟

كينغ فيلد: نستخدم عبوات فراغية مسبقة التحضير (Prepreg)، ونتركها تتكيف مع درجة حرارة الغرفة لمدة ٢٤ ساعة قبل الاستخدام؛ ثم نستخدم المسح بالموجات فوق الصوتية لاكتشاف أي فراغات، وأخيرًا نُجري فحوصات دورية بتقسيم العينات وتحليل حالة الالتصاق بين الطبقات للتأكد من جودتها.

Q2 : كيف هل أنتِ التحكم في عرض الخط وسماكة العازل ?

كينغ فيلد: نقوم بتعويض التآكل الجانبي استنادًا إلى سماكة النحاس أثناء مرحلة التصميم، ثم نستخدم تقنية التصوير المباشر بالليزر (LDI) لتجنب التشوه، وأخيرًا نتحقق من سماكة كل طبقة عازلة عبر تحليل المقاطع والجهاز الليزري لقياس السماكة.

Q3 : كيف هل أنتِ كيفية حل مشكلة توحُّد الطلاء الكهربائي في الثقوب العميقة ذات النسبة العالية بين العمق والقطر؟
كينغ فيلد: نستخدم تقنية الطلاء الكهربائي النابض، مقترنةً بالتنظيف البلازما، لإزالة الملوثات الناتجة عن الحفر داخل الثقوب وتحقيق تجانس في الخشونة السطحية.

الربع الرابع : كيف هل أنتِ كيفية تجنُّب مشاكل التصاق حبر مقاومة اللحام والعُيوب الظاهرية فيه؟
كينغ فيلد: نستخدم التنظيف الكيميائي والتفتيت الميكانيكي، مقترنين مع معالجة التنشيط البلازما، للتحكم في خشونة السطح ضمن المدى Ra 0.4–0.6 ميكرومتر، ثم ننفذ الطباعة الشبكية عالية الدقة: شد الشبكة 25–30 نيوتن/سم، وزاوية المكشطة 60 درجة. وأخيرًا، نجري اختبارات الالتصاق: لم يظهر أي تقشُّر عند استخدام شريط 3M.

السؤال الخامس : كيف أنت التحكم في التواء وتشوه الألواح كبيرة الحجم؟
KING FIELD: نستخدم التصفيح المتماثل لتحقيق أقصى قدر من التحسين لتقليل الإجهاد الداخلي، ثم نستخدم الضغط بالفراغ للتحكم في معدل تسخين اللوح عند مستوى مناسب، وبعد ذلك نطبق الضغط على مراحل.