EN
Capacidades de Montaxe BGA
Como fabricante de PCBA con máis de 20 anos de experiencia profesional, KING FIELD está comprometido a ofrecer aos clientes globais solucións integrais de PCB/PCBA.
☑Soporta componentes miniatura BGA/QFN/CSP
☑Soldadura sen fendas
☑ máis de 20 anos de experiencia na fabricación de PCB/PCBA
Descrición
Servizos de montaxe BGA de KING FIELD
KING FIELD está comprometida en ofrecer aos clientes solucións integrais de PCB/PCBA. Podemos ofrecer servizos de montaxe BGA de PCB de alta calidade e custo-efectivos, cun paso mínimo de pinos BGA de 0,2 mm a 0,3 mm.
Os nosos servizos de montaxe abranguen os seguintes tipos de BGA:
Paquete de matriz de bolas de plástico (PBGA)
Paquete de matriz de bolas de cerámica (CBGA)
Matriz de bolas microscópica (Micro BGA)
Paquete de matriz de bolas de liña ultrafina (MBGA)
Paquetes de matriz de bolas apiladas (Stack BGAs)
BGA con pines e BGA sen pines
Inspección de calidade :
Inspección AOI; inspección con raios X; probas de voltaxe; programación de chips; probas ICT; probas funcionais
KING FIELD's Vantaxes da montaxe BGA
KING FIELD ofrece servizos integrais, incluída a adquisición de compoñentes, o montaxe avanzado de BGA e solucións integrais de PCB/PCBA. As nosas vantaxes no montaxe de BGA reflictense en:
Excelente capacidade antinterferencias
Menor inductancia e capacitancia
Mellor rendemento na disipación do calor
Taxa de fallo inferior
Pode reducir o número de capas de cableado da PCB.
King Field Especificacións do montaxe de BGA
KING FIELD está comprometida con ofrecer capacidades líderes do sector no montaxe de BGA:
Soporte para circuitos integrados de alta densidade: pode montar circuitos integrados de paso fino cun paso mínimo de 0,38 mm.
Requisitos mínimos de separación: A distancia mínima desde o pad até a pista é de 0,2 mm, e a distancia mínima entre dúas BGA é de 0,2 mm.
Tipos de compoñentes : Dispositivos pasivos, tamaño mínimo 0201 (polgadas); chips con paso tan pequeno como 0,38 mm; paquetes BGA (paso de 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN e QFN, inspeccionados con raios X; conectores e terminais.
FAQ
P1. Como garante a calidade das soldaduras BGA?
KING FIELD: En primeiro lugar, realizamos unha plantilla láser recuberta con nano-revestimento e despois inspeccionamos minuciosamente a SPI. Tamén levamos a cabo a soldadura por reflujo en atmósfera de nitróxeno para reducir o contido de osíxeno. E, finalmente, empregando equipamento de inspección con raios X, comprobamos a proporción de baleiros no interior das soldaduras.
P2. Como mellora a súa BGA a velocidade de transmisión de sinais?
KING FIELD: Dado que a BGA implica bolas de solda que conectan fisicamente o chip co PCB, a ruta do sinal mantense así tan curta como sexa posible, e, como resultado, a latencia do sinal redúcese drasticamente.
P3. Como se realiza a reposición segura de BGA?
KING FIELD: Mediante a nosa estación experimentada de retraballado, é posible desoldar e volver a inserir BGAs sen causar danos na placa e noutros compoñentes.
P4. Que medidas toma para evitar as fisuras por tensión?
KING FIELD: Aplicamos cola de recheo na parte inferior dos BGAs grandes despois da soldadura por reflujo; ademais, se os nosos enxeñeiros teñen as solucións térmicas dos clientes, realizarán unha avaliación conxunta da solución térmica.
P5. Cal é a consecuencia de non limpar moi minuciosamente a parte inferior do BGA?
KING FIELD: Si, inevitablemente. Os residuos do fluxo poden provocar un curto circuito. Coa limpeza con auga/semiauga e co equipo de limpeza ultrasónica, podemos limpar a superficie.
