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Capacités d'assemblage BGA
En tant que fabricant de cartes PCBA avec plus de 20 ans d’expérience professionnelle, KING FIELD s’engage à offrir à ses clients internationaux des solutions clés en main pour cartes PCB/PCBA.
☑Prend en charge les composants miniatures BGA/QFN/CSP
☑Soudure sans joint
☑ plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de cartes PCB/PCBA
Description
Services d'assemblage BGA de KING FIELD
KING FIELD s'engage à fournir à ses clients des solutions complètes pour les cartes de circuits imprimés (PCB) et les cartes assemblées (PCBA). Nous proposons des services d'assemblage BGA de haute qualité et économiques, avec un pas minimal des broches BGA de 0,2 mm à 0,3 mm.
Nos services d'assemblage couvrent les types de BGA suivants :
Boîtier en réseau de billes en plastique (PBGA)
Boîtier en réseau de billes en céramique (CBGA)
Réseau de billes microscopique (Micro BGA)
Boîtier en réseau de billes à lignes ultrafines (MBGA)
Boîtiers en réseau de billes empilés (Stack BGAs)
BGA à broches et BGA sans broches
Inspection de la qualité :
Inspection AOI ; inspection aux rayons X ; tests de tension ; programmation des puces ; tests ICT ; tests fonctionnels
KING FIELD Avantages de l'assemblage BGA
KING FIELD propose des services complets, notamment l’approvisionnement de composants, l’assemblage avancé BGA et des solutions clés en main pour cartes PCB/PCBA. Nos avantages en matière d’assemblage BGA se traduisent par :
Excellente capacité d’immunité aux interférences
Inductance et capacité réduites
Performances améliorées de dissipation thermique
Taux de défaillance plus faible
Il permet de réduire le nombre de couches de câblage de la carte PCB.
King Field Spécifications de l’assemblage BGA
KING FIELD s’engage à fournir des capacités d’assemblage BGA de pointe au niveau industriel :
Prise en charge des circuits intégrés haute densité : capable d’assembler des circuits intégrés à pas fin avec un pas minimal de 0,38 mm.
Exigences minimales d’espacement : La distance minimale entre la pastille et la piste est de 0,2 mm, et la distance minimale entre deux BGA est de 0,2 mm.
Types de composants : Composants passifs, taille minimale 0201 (pouces) ; puces avec un pas aussi faible que 0,38 mm ; boîtiers BGA (pas de 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN et QFN, inspectés par radiographie X ; connecteurs et bornes.
FAQ
Q1. Comment garantissez-vous la qualité des joints de soudure BGA ?
KING FIELD : Premièrement, nous utilisons un pochoir laser nano-enduit, puis nous effectuons une inspection SPI approfondie. Nous procédons également à une soudure par refusion sous azote afin de réduire la teneur en oxygène. Enfin, à l’aide d’un équipement d’inspection par radiographie X, nous vérifions le taux de vide à l’intérieur des joints de soudure.
Q2. Comment votre BGA améliore-t-elle la vitesse de transmission du signal ?
KING FIELD : Puisque la technologie BGA utilise des billes de soudure qui relient physiquement la puce au circuit imprimé, le trajet du signal est ainsi maintenu aussi court que possible, ce qui réduit considérablement le délai de propagation du signal.
Q3. Comment effectuez-vous une reprise BGA en toute sécurité ?
KING FIELD : Grâce à notre poste de reprise expérimenté, il est possible de dessouder et de resouder des BGA sans endommager la carte ni les autres composants.
Q4. Quelles mesures prenez-vous pour éviter les fissures dues aux contraintes ?
KING FIELD : Nous appliquons une colle de remplissage sous les grands BGA après le brasage par reflow ; en outre, si nos ingénieurs disposent des solutions thermiques de nos clients, ils procèdent à une évaluation conjointe de la solution thermique.
Q5. Quelles sont les conséquences d’un nettoyage insuffisant du fond du BGA ?
KING FIELD : Oui, inévitablement. Les résidus de flux peuvent provoquer un court-circuit. À l’aide d’un équipement de nettoyage à l’eau / semi-à l’eau et d’un nettoyeur à ultrasons, nous pouvons nettoyer la surface.
