جميع الفئات

المنتجات

تجميع PCB المرنة

وبصفتها شركة مصنِّعة للتجميع الإلكتروني (PCBA) تمتلك أكثر من ٢٠ عامًا من الخبرة المهنية، فإن شركة KING FIELD ملتزمة بتقديم حلول شاملة موثوقة لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة (Flex PCB Assembly) للعملاء في جميع أنحاء العالم.

خبرة تزيد عن ٢٠ عامًا في تجميع لوحات الدوائر المرنة

السعة الإنتاجية اليومية لتقنية التثبيت السطحي (SMT): 60 مليون نقطة

كشف مزدوج باستخدام فحص معجون اللحام (SPI) وفحص التصوير البصري ثلاثي الأبعاد (3D AOI)

الوصف

ما المقصود بتجميع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة؟

تجميع لوحة الدوائر المطبوعة المرنة (PCB) يعني ببساطة إضافة المكونات الإلكترونية ولحامها على لوحة دوائر مطبوعة مرنة. وتُصنع اللوحات المرنة من مواد مرنة مثل البوليميد أو البوليستر، ولا يمكن تجميعها بالطريقة نفسها المستخدمة في لوحات الدوائر الصلبة. والطريقة الوحيدة لذلك هي تثبيتها أولاً على لوحة حامل خاصة، ثم المتابعة بتثبيت المكونات، واللحام، واختبارها.

كينغ فيلد مجموعة من لوحات الدوائر المطبوعة المرنة القدرات

الفحص: تنفيذ فحص مزدوج باستخدام SPI + جهاز فحص بصري تلقائي ثلاثي الأبعاد (3D AOI)

أصغر مكوِّن يمكن تجميعه: 01005

أقل سماكة لمصفوفة الكرات (BGA): ٠٫٣ مم للوحات الصلبة؛ ٠٫٤ مم للوحات المرنة؛

أصغر حجم مسموح به للطرف الدقيق: ٠٫٢ مم

دقة تركيب المكونات: ±٠٫٠١٥ مم

الطاقة الإنتاجية في مجال التجميع السطحي (SMT): ٦٠٬٠٠٠٬٠٠٠ رقاقة/يوم

مدة التسليم: ٢٤ ساعة (خدمة سريعة)

حجم الطلب: تدعم مصنع التجميع السطحي (SMT) الإنتاج متوسط إلى كبير الحجم.

كينغ فيلد المزايا في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة





تتخصص شركة KING FIELD في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة عالية الدقة وعالية الموثوقية، وتمتلك قدرات خدمة شاملة تغطي جميع مراحل العملية بدءًا من التصميم والتصنيع وصولًا إلى التجميع، ويمكنها تلبية الاحتياجات المخصصة والمعيارية العالية لمختلف القطاعات بشكل كامل.

 

l 20+ عامًا من الخبرة في الصناعة

  1. تأسست شركة KING FIELD عام 2017، وتضم فريقًا فنيًّا يتمتع بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة، ويمتلك خبرة واسعة في الهياكل المعقدة وتطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة المرنة.
  2. وبوصفها شركة تقنية متقدمة تركز على التصنيع الشامل للوحات الدوائر المطبوعة المُجمَّعة (PCBA)، ظلت شركة KING FIELD ملتزمةً دائمًا بـ"وضع معيارٍ صناعيٍّ لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المُجمَّعة (PCBA) الذكي وفق نموذج التصميم أو التصنيع حسب الطلب (ODM/OEM)"، وواصلت باستمرار تنمية مجال التصنيع عالي الجودة.

 

l . رد سريع

  1. تدعم مصنع SMT الإنتاج متوسط إلى عالي الحجم، ويتمتع بقدرات قوية على التوسع في الطاقة الإنتاجية، حيث تصل طاقته اليومية إلى ٦٠ مليون نقطة.
  2. يمكن لشركة DIP إنتاج 1.5 مليون نقطة يوميًا، ويمكن تسليم الطلبات العاجلة خلال 24 ساعة، مما يلبي احتياجات العملاء بكفاءةٍ عالية جدًّا.
  3. تتيح ميزة الاستيراد بنقرة واحدة لقائمة المواد (BOM) ونظام الاقتباس الفوري تحسين كفاءة معالجة الطلبات بشكلٍ ملحوظ.

 

l اختبار شامل وضمان الجودة

  1. تتوفر لدى شركة KING FIELD جهاز فحص بالمجسات الطائرة (Flying Probe Tester)، وسبعة أجهزة للفحص البصري الآلي (AOI)، وجهاز فحص بالأشعة السينية (X-ray)، واختبار الوظائف وغيرها من أنظمة الفحص الكاملة لتحقيق ضبط الجودة في جميع مراحل الإنتاج.
  2. من حيث مراقبة الجودة، حصلت شركتنا على ست شهادات نظام رئيسية: IATF 16949 وISO 13485 وISO 9001 وISO 14001 وISO 45001 وQC 080000. ونستخدم نظام MES الرقمي لتوفير إمكانية التتبع الكامل، مما يضمن أن تكون جودة كل لوحة دوائر مطبوعة (PCBA) متسقة.

 

  • خدمة ما بعد البيع

تلتزم شركة KING FIELD بتقديم خدمة «ضمان لمدة سنة واحدة + استشارة فنية مدى الحياة» للعملاء، وهي خدمة نادرة في القطاع. ونضمن أنه في حال وجود عيب جودة في المنتج دون تدخل عوامل بشرية، فإننا سنقوم باسترجاعه أو استبداله مجانًا، كما سنتحمل تكاليف الشحن واللوجستيات.

  • متوسط المدة التي نستغرقها للرد على طلب من فريق ما بعد البيع لدينا لا يتجاوز ساعتين.
  • معدل حل المشكلات لدينا يبلغ أكثر من ٩٨٪.

 

الأسئلة الشائعة

السؤال الأول: اللوحات المرنة تتعرّض عادةً للتشوه أثناء تركيبها في عملية التجميع السطحي (SMT) , مما قد يؤدي إلى عدم دقة في التثبيت. فما الإجراء الواجب اتخاذه؟

كينغ فيلد: نستخدم موادًا مركبة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مصممة خصيصًا، لتسوية وتثبيت اللوحة المرنة في حالة انحناء محددة مسبقًا. وبدمج ملف لحام انعكاسي منخفض الحرارة مقسَّم إلى مراحل، نضمن أن تظل اللوحة المرنة مسطحة ومستقرة طوال عملية التركيب بالكامل.

كيفية حل مشكلة التشققات عند منطقة الاتصال بين الجزء الصلب والجزء المرن بعد التجميع؟

كينغ فيلد: نصمم هيكل نافذة متدرجة في منطقة الاتصال بين الجزء الصلب والجزء المرن، ونستخدم غشاء تغطية مرن خاص كطبقة عازلة، مع استخدام لاصق للتحكم في التدفق لتقوية المنطقة محليًّا. وهذا يُمكن من توزيع الإجهاد بكفاءة والتحمل أمام الانثناءات المتكررة.

السؤال ٣: المفاصل اللحامية الصغيرة جدًّا على اللوحات المرنة تكون عرضة للتوصيل القصيري (bridging) بعد اللحام. كيف يمكن التحكم في هذه الظاهرة؟
كينغ فيلد: نستخدم معجون لحام فائق النعومة، وشبكة فولاذية مقطوعة بالليزر، ولحام محمي بالنيتروجين، إلى جانب كشف ثنائي عالي الدقة باستخدام SPI + AOI. وهذا يسمح لنا بالتحكم بدقة في تشكُّل كل وصلة لحام دقيقة.

السؤال ٤: كيف يمكن إطالة عمر وصلات اللحام في الكابلات الشريطية التي تتطلب ثنيًا متكررًا؟
كينغ فيلد: نستخدم تصميمًا لتخفيف الإجهاد في منطقة الثني، ونطبِّق لاصقًا مرنًا تحتيًّا على وصلات اللحام الحرجة. وهذا يجعل من السهل أن تنثني وصلات اللحام جنبًا إلى جنب مع الركيزة المرنة، كما يمنع التعب الناتج عن الاستخدام المتكرر.

س5: كيف تتعاملون مع عدم المحاذاة والمقاومة غير المستقرة في اللوحات المرنة متعددة الطبقات؟
كينغ فيلد: نُخضِع كل دفعة من المواد لعملية انكماش مبدئي لتثبيت الأبعاد، ثم نجمع بيانات التشوه الخاصة بكل طبقة من المواد في الوقت الفعلي لتصحيح التشوه.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000