Totes les categories

PCBA mèdica

Com a fabricant de PCBA amb més de 20 anys d'experiència professional, KING FIELD s'ha compromès a oferir solucions d'assemblatge de robots d'alta qualitat i alta fiabilitat als clients de tot el món.

Mostres de prototip: 24 hores a 7 dies; producció en massa: 10 dies a 4 setmanes

☑ Sustrats : FR-4, FR-4 d'alta Tg, sustrat d'alumini, materials d'alta freqüència, circuit imprès flexible (FPC)

Inspecció òptica automàtica (AOI), inspecció per raigs X, inspecció de pasta de soldadura (SPI)

 

Descripció

Materials:

FR-4, FR-4 d’alta Tg, suport d’alumini, materials d’alta freqüència, placa de circuit imprès flexible (FPC).

Característiques del producte: Control exacte de la temperatura, funció temporitzador, diverses proteccions, materials de primera qualitat i paràmetres ajustables.

Avantatges tècnics: Serveis d’assamblea de PCB de cicle complet, petites sèries d’assamblea de PCB (PCBA), OEM/ODM.

Tractaments de superfície: Nivellatge de soldadura amb aire calent (HASL), galvanoplàstia química sense corrent d’or, contactes d’or (gold fingers), màscara orgànica de soldadura (OSP), galvanoplàstia química de plata, galvanoplàstia electroless de níquel-auri (ENIG) i galvanoplàstia electroless de níquel-pal·ladi-auri (ENEPIG).

Assamblea de PCB mèdiques: una ullada

El muntatge de PCB mèdiques és el procés de disseny, fabricació i muntatge de targetes de circuits impresos destinades a dispositius i equips mèdics. L’abast de productes d’aquest sector és molt variat, des d’instruments diagnòstics senzills fins a sistemes altament complexos de suport vital.

 

P projecte

P paràmetre

Tauler

FR-4, FR-4 d’alta Tg, sustrat d’alumini, materials d’alta freqüència, plaques flexibles, plaques rígides-flexibles, materials Rogers i materials biocompatibles.

Tractament de superfície

Nivelació amb aire calent (HASL), galvanoplàstia química d'or sense corrent, dits d'or, màscara de soldadura orgànica (OSP), galvanoplàstia química de plata, galvanoplàstia d'electroless níquel-or (ENIG) i galvanoplàstia d'electroless níquel-pal·ladi-or (ENEPIG).

Control d'impedància

fins a ±10 % o millor precisió

tipus de pasta de soldadura

Pasta de soldadura amb plom o pasta de soldadura sense plom

Procés d'ensamblat

Soldadura per refluït, soldadura per ona, soldadura manual, soldadura selectiva

Revestiment de protecció triple

Àcid acrílic, silicona, poliuretà, resina epoxi, parilè

nombre de Pisos

1-40+ capes

Amplada mínima de línia

0,10 mm (4 mils)

Espaiat mínim entre línies

0,10 mm (4 mils)

Obertura mínima

0,15 mm (6 mils)

Mètode de detecció

Inspecció òptica automàtica (AOI), inspecció amb raigs X, inspecció visual, inspecció de pasta de soldadura (SPI)

Mètodes d'assaig

Prova en circuit (ICT), prova funcional (FCT), prova amb sonda volant, prova per escaneig de frontera

Certificacions relacionades amb el sector mèdic

ISO 13485:2016 (Certificació del sistema de gestió de la qualitat per a dispositius mèdics)

Certificació de qualitat

ISO 9001:2015, norma IPC-A-600G nivell II, norma IPC-6012B nivell II, norma IPC-A-610 nivell III

Compliment mediambiental

Compliant amb les normes RoHS, REACH i UL 94V-0.

Cicle d'entrega

Mostres de prototip: 24 hores a 7 dies; producció en massa: 10 dies a 4 setmanes

 

 

Per què KING FIELD és una opció fiable per al muntatge de PCB mèdics?



    • Acumulació profunda

    Fundada el 2017, l’equip directiu de KING FIELD porta més de 20 anys immers en el camp de la PCBA i estem compromesos a oferir als nostres clients solucions integrals de PCB/PCBA.

    La nostra pròpia planta

    Tenim la nostra pròpia planta de fabricació de components de superfície (SMT), una sala neta de classe 10.000 i línies de producció especialitzades per a dispositius mèdics que cobreixen una superfície fabril superior als 15.000 metres quadrats.

    La nostra línia de producció consta de 7 línies SMT, 3 línies DIP, 2 línies d’assemblatge i 1 línia de pintura. La nostra màquina YSM20R ofereix una precisió de col·locació de ±0,015 mm i pot muntar els components més petits de mida 01005. Produïm 60 milions de punts SMT i 1,5 milions de punts DIP diaris.

    • Capacitat d’exportació

    Els nostres productes s’exporten regularment cap a països líders en fabricació mèdica, com ara Alemanya, els Estats Units, Suïssa i el Regne Unit, i participem activament en:

    Equipaments d’imatgeria d’alta gamma

    • Sistema de monitorització de signes vitals

    Dispositius diagnòstics portàtils

    KING FIELD garanteix que tots els productes compleixen les normes de seguretat elèctrica mèdica del país d'exportació (per exemple, IEC60601-1) i són conformes a les directives ambientals RoHS/REACH.



  • Proves i verificació de KING FIELD

És d’una importància extrema dur a terme proves riguroses quan es treballa amb muntatges de PCB mèdiques. KING FIELD és coneguda per recórrer a una gamma de proves, com ara:

  • Prova en circuit (ICT): Normalment es fan servir probadors en circuit per verificar la simple existència física dels components.
  • Proves ambientals:
  • Els canvis com ara la temperatura, la humitat/vapor, la vibració mecànica, etc.
  • Verificació de la qualitat de la soldadura mitjançant radiografies i inspecció visual/topogràfica.
  • Proves de fiabilitat (incloent HALT i HASS): Les formes completes de HALT i HASS són, respectivament, proves accelerades de vida útil i proves accelerades de detecció d’esforços.
  • Inspecció òptica automàtica (AOI)
  • Les unions de soldadura que no es poden veure a simple vista s’inspeccionen mitjançant raigs X.
  • Proves en línia (ICT)
  • Proves Funcionals
  • Provatures de selecció per esforç ambiental
  • Les proves funcionals són, fonamentalment, un mètode principal per verificar que un dispositiu realment fa el que se suposa que ha de fer.

 

    • Servei gratuït

    Ens comprometem a retornar o substituir, sense cap cost, qualsevol producte amb problemes de qualitat que no tinguin una causa humana, i assumirem els costos logístics relacionats.

    De mitjana, el temps de resposta del nostre equip d’atenció postvenda és inferior a 2 hores.

    Normalment, la nostra taxa de resolució de problemes arriba fins al 98%.

 

FAQ

P1: Què feu per reduir la contaminació per partícules durant el procés de muntatge? Operem una sala blanca de classe 10.000, utilitzem materials mèdics de baixa residu i disposem d’un sistema de neteja en línia; a més, realitzem proves d’ions contaminants i de partícules per a cada lot.

P2: Com assegureu una soldadura fiable de microdistància en plaques mèdiques d’alta densitat? Controllem els processos de microsoldadura; s’utilitza una radiografia de raigs X amb microfoc per monitoritzar en temps real la taxa de buits en les unions de soldadura BGA; també adoptem reforços estructurals i realitzem proves d’envelliment accelerat.

P3: Com elimineu el risc de corrosió electrolítica en dispositius mèdics durant l’ús prolongat? Canviem el sistema de materials, revisem el disseny del procés, realitzem proves de simulació de corrosió, seleccionem revestiments de estany pur o sense plom amb acabat mate per limitar el creixement de dendrites, i els nostres recobriments conformes compleixen la certificació IPC-CC-830B classe III.

P4: Com garanteixeu la biocompatibilitat de les vostra PCB per a dispositius implantables al llarg del temps? Fem servir materials certificats biocompatibles; els sustrats han superat les proves de citotoxicitat USP Classe VI i ISO 10993-5, les soldadures compleixen les normes ASTM F2066 per a implants, i s’utilitzen processos especials com el segellat per làser i la neteja supercrítica.

P5: Com satisfà les exigències rigoroses de traçabilitat per a dispositius mèdics? El nostre sistema MES és capaç d’executar una traçabilitat completa del procés de fabricació de cada PCB/PCBA.

Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000

Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000