ขีดความสามารถในการผลิตชิ้นส่วน SMT
KING FIELD เป็นผู้ผลิต PCBA ที่มีประสบการณ์วิชาชีพมากกว่า 20 ปี เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะมอบโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และ PCBA แก่ลูกค้าทั่วโลก
☑ ประสบการณ์การผลิต PCB/PCBA มากกว่า 20 ปี
☑กำลังการผลิต SMT รายวันของเราสามารถทำได้สูงสุดถึง 60,000,000 ชิ้นต่อวัน
☑เราให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับ PCB + SMT แบบ turnkey
คำอธิบาย
KING FIELD มีเครื่องวางชิ้นส่วนความเร็วสูงและแม่นยำสูงของ YAMAHA รุ่นใหม่ล่าสุดจำนวน 7 เครื่อง
ระบบ MES ของเราช่วยให้การผลิตเป็นแบบดิจิทัลและสามารถติดตามย้อนกลับได้ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด
ขนาดอุปกรณ์ขั้นต่ำที่สามารถวางได้: 01005
ความเร็วในการวางชิ้นส่วน: 300–600 จุดเชื่อมบัดกรี/ชั่วโมง
ความหนาต่ำสุดของ BGA: 0.3 มม. สำหรับแผงวงจรแบบแข็ง (rigid boards); 0.4 มม. สำหรับแผงวงจรแบบยืดหยุ่น (flexible boards)
ขนาดขา (lead) ที่สามารถประมวลผลด้วยความแม่นยำสูงสุด: 0.2 มม.
ความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วน: ±0.015 มม.
ความสูงสูงสุดของชิ้นส่วน: 25 มม.
กำลังการผลิต SMT: 60,000,000 ชิป/วัน
ระยะเวลาจัดส่ง: 24 ชั่วโมง (แบบเร่งด่วน)
ปริมาณการสั่งซื้อ: โรงงาน SMT ของเราสามารถรองรับการผลิตในระดับปานกลางถึงสูง
ทำไมต้องเลือก KING FIELD?

l ประสบการณ์และความสามารถในการผลิต
- ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในอุตสาหกรรมแผงวงจรพิมพ์ (PCB) วิศวกรและบุคลากรด้านการผลิตกว่า 300 ท่านของเรามีประสบการณ์อันหลากหลายในการประกอบ PCB ครอบคลุมหลายภาคส่วน ได้แก่ อุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
- สายการผลิตของ KING FIELD ติดตั้งด้วยสายการผลิต SMT จำนวน 7 สาย สายการผลิต DIP จำนวน 3 สาย สายการประกอบจำนวน 2 สาย และสายการพ่นสีจำนวน 1 สาย ความแม่นยำในการจัดวางของเครื่อง YSM20R ของเราสามารถทำได้ถึง ±0.015 มม. และสามารถจัดการกับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สุดคือ 0.1005 ได้ กำลังการผลิต SMT ต่อวันของเราอยู่ที่ 60 ล้านจุด และกำลังการผลิต DIP ต่อวันอยู่ที่ 1.5 ล้านจุด
l คิง ฟิลด์ ความสามารถในการประกอบ SMT ของ
KING FIELD ได้สร้างแพลตฟอร์มการผลิตแบบครบวงจร ซึ่งรวมการวิจัยและพัฒนา (R&D) ด้านการออกแบบในขั้นตอนต้น การจัดซื้อชิ้นส่วนคุณภาพสูง การจัดวาง SMT แบบแม่นยำ การแทรกชิ้นส่วนแบบ DIP การประกอบเครื่องสมบูรณ์แบบ และการทดสอบฟังก์ชันแบบเต็มรูปแบบ
- สถานที่การผลิตของเราสามารถประกอบชิ้นส่วนประเภท SMT ดังต่อไปนี้:
อาร์เรย์ลูกบอล (Ball Grid Array: BGA), อาร์เรย์ลูกบอลแบบละเอียดพิเศษ (Ultra-Fine Ball Grid Array: uBGA), แพ็กเกจควอดแบนไม่มีขา (Quad Flat No-Lead Package: QFN), แพ็กเกจควอดแบน (Quad Flat Package: QFP), ตัวเรือนชิปแบบพลาสติกมีขา (Plastic Leaded Chip Carrier: PLCC) และ PoP (PoP)
- เราให้บริการกระบวนการเสริมคุณค่าหลากหลายประเภทด้วย
รองรับการประกอบแบบผสม SMT+THT รวมถึงการบัดกรีด้วยคลื่นแบบเลือกเฉพาะ (selective wave soldering) และให้บริการเคลือบสารป้องกัน (conformal coating)
l คิง ฟิลด์ อุปกรณ์ SMT หลักของ
เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรีอัตโนมัติ เตาอบรีฟโลว์ เครื่องวางชิ้นส่วนความเร็วสูง เครื่องจ่ายชิ้นส่วน เครื่องตรวจสอบครีมบัดกรีแบบ 3 มิติ เครื่องตรวจสอบด้วยระบบ AOI และเครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์
บริษัทเรามีสายการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสองสาย ซึ่งสามารถช่วยลูกค้าประกอบชิ้นส่วนโครงสร้างและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1 : สามารถติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใดได้บ้าง
คุณสามารถติดตั้งชิ้นส่วนได้ขนาดเท่าใด คิง ฟิลด์ : อุปกรณ์วางชิ้นส่วนของเราให้ความแม่นยำ ± 0.015 มม. และรองรับชิ้นส่วนความแม่นยำสูง เช่น ขนาด 01005 และ BGA ขนาด 0.3 มม.
Q2 : คุณสามารถปรับสมดุลได้หรือไม่ การผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตจำนวนมากอย่างมั่นคงหรือไม่
คิง ฟิลด์ : เรามีช่องทางการสื่อสารสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่โดยเฉพาะ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของท่านได้ตลอด 24 ชั่วโมง หลังจากที่พารามิเตอร์สำหรับการผลิตต้นแบบได้รับการยืนยันแล้ว เราจึงจะอัปโหลดข้อมูลเหล่านั้นเข้าสู่ระบบ MES เพื่อดำเนินการผลิตจำนวนมากขั้นสุดท้าย
Q3 เราสามารถติดตาม เครื่อง ปัญหาได้หรือไม่ หากเกิดขึ้นจริง
คิง ฟิลด์ : ใช่ค่ะ ระบบ MES ของเราเชื่อมโยงกับบาร์โค้ดของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทำให้เราสามารถตรวจสอบบันทึกการโหลดวัสดุ บันทึกโปรไฟล์อุณหภูมิจริงของเตาอบ และข้อมูลการตรวจสอบจากเครื่อง SPI/AOI ได้
คำถามข้อที่ 4: ท่านเคยดำเนินการ กระบวนการพิเศษใดๆ บ้าง เช่น งานความถี่สูง การระบายความร้อน และการเทสารอัดแน่น (underfill)
คิง ฟิลด์ : ใช่ค่ะ เราก็เคยดำเนินการมาแล้ว โดยมีประสบการณ์ในการผลิตกระบวนการพิเศษต่างๆ เช่น แผงวงจรความถี่สูง แผ่นฐานอลูมิเนียม และการเทสารอัดแน่น (underfill) นอกจากนี้ เรายังสามารถรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาวของกระบวนการพิเศษต่างๆ เช่น การบัดกรีแบบคลื่นเลือกสรร (selective wave soldering) การเคลือบชั้น (lamination) การเทสารปิดผนึก (potting) และการเคลือบป้องกันผิว (conformal coating)
Q5 : ท่านจัดการ มีค่า วัสดุ และส่วนประกอบที่ไวต่อความชื้น ? King
ทุ่ง : เรามีคลังสินค้าที่ควบคุมอุณหภูมิและระดับความชื้นอย่างเข้มงวด รวมถึงตู้บรรจุสุญญากาศและตู้ลดความชื้นเฉพาะทาง วัสดุแต่ละชนิดจะมีฉลากระบุอายุการใช้งานหลังจากเปิดบรรจุภัณฑ์แล้ว