EN
Keupayaan Pemasangan BGA
Sebagai pengilang PCBA dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman profesional, ZEON ELECTRONICS berkomitmen untuk menyediakan penyelesaian PCB/PCBA satu henti kepada pelanggan global.
☑Menyokong komponen BGA/QFN/CSP bersaiz mini
☑Pengimpalan tanpa jurang
☑ lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam pembuatan PCB/PCBA
PERIHAL
Perkhidmatan Pemasangan BGA ZEON ELECTRONICS
ZEON ELECTRONICS berkomitmen untuk menyediakan penyelesaian PCB/PCBA satu henti kepada pelanggan. Kami boleh menawarkan PCB berkualiti tinggi dengan kos yang berpatutan Pemasangan BGA dengan jarak pic terkecil BGA antara 0.2 mm hingga 0.3 mm.
Perkhidmatan pemasangan kami merangkumi jenis-jenis BGA berikut:
Pakej Grid Bola Plastik (PBGA)
Pakej Grid Bola Seramik (CBGA)
Pakej Grid Bola Mikro (Micro BGA)
Pakej Grid Bola Garisan Ultra-Halus (MBGA)
Pakej Grid Bola Bertindih (Stack BGAs)
BGA Berpin dan BGA Tanpa Pin
Pemeriksaan kualiti :
Pemeriksaan AOI; pemeriksaan sinar-X; ujian voltan; pengaturcaraan cip; ujian ICT; ujian berfungsi
ZEON ELECTRONICS Kelebihan Pemasangan BGA
ZEON ELECTRONICS menawarkan perkhidmatan komprehensif, termasuk pengadaan komponen, pemasangan BGA canggih, dan penyelesaian PCB/PCBA satu henti. Kelebihan pemasangan BGA kami tercermin dalam:
Kemampuan anti-gangguan yang sangat baik
Induktans dan kapasitans yang lebih rendah
Peningkatan prestasi pembuangan haba
Kadar kegagalan yang lebih rendah
Ia dapat mengurangkan bilangan lapisan pendawaian PCB.
ZEON ELECTRONICS Spesifikasi Pemasangan BGA
ZEON ELECTRONICS berkomitmen untuk menyediakan kemampuan pemasangan BGA terkemuka di industri:
Sokongan litar bersepadu berketumpatan tinggi: boleh memasang litar bersepadu jarak rapat dengan jarak minimum 0.38 mm.
Keperluan jarak minimum: Jarak minimum dari pad ke jejak ialah 0.2 mm, dan jarak minimum antara dua BGA ialah 0.2 mm.
Jenis Komponen : Peranti pasif, saiz minimum 0201 (inci); cip dengan jarak pitch sekecil 0.38 mm; bungkusan BGA (pitch 0.2 mm), FPGA, LGA, DFN dan QFN, serta diperiksa menggunakan sinar-X; penyambung dan terminal.
Soalan Lazim
Soalan 1. Bagaimana anda memastikan kualiti sambungan solder BGA?
ZEON: Pertama-tama, kami menggunakan stensil laser bersalut nano, kemudian memeriksa SPI secara teliti. Kami juga menjalankan pematerian semula dalam atmosfera nitrogen untuk mengurangkan kandungan oksigen. Akhirnya, kami menggunakan peralatan pemeriksaan sinar-X untuk memeriksa nisbah ruang kosong di dalam sambungan pematerian.
Soalan 2. Bagaimana BGA anda meningkatkan kelajuan penghantaran isyarat?
ZEON: Memandangkan BGA melibatkan bola pematerian yang menghubungkan cip dan PCB secara fizikal, laluan isyarat oleh itu dikekalkan sependek mungkin, dan kelengahan isyarat secara ketara dikurangkan.
Soalan 3. Bagaimana anda melakukan kerja semula BGA secara selamat?
ZEON: Melalui stesen kerja semula kami yang berpengalaman, adalah mungkin untuk menanggalkan dan memasang semula BGA tanpa menyebabkan kerosakan kepada papan litar dan komponen lain.
Soalan 4. Apakah langkah-langkah yang diambil untuk mengelakkan retakan akibat tekanan?
ZEON: Kami mengaplikasikan gam pengisi di bahagian bawah BGA bersaiz besar selepas pematerian semula; selain itu, jika jurutera kami mempunyai penyelesaian haba pelanggan, mereka akan menjalankan penilaian bersama terhadap penyelesaian haba tersebut.
Soalan 5. Apakah akibatnya jika bahagian bawah BGA tidak dibersihkan dengan sangat teliti?
ZEON: Ya, ini tidak dapat dielakkan. Sisa fluks boleh menyebabkan litar pintas. Dengan peralatan pencucian air/separa-air dan pencucian ultrasonik, kami boleh membersihkan permukaan.
