EN
BGA-monteringskapasiteter
Som en PCBA-produsent med mer enn 20 års faglig erfaring, ZEON ELECTRONICS forplikter seg til å levere én-stopps PCB/PCBA-løsninger til kunder over hele verden.
☑Støtter miniatur-BGA/QFN/CSP-komponenter
☑Løsningsfri sveising
☑ mer enn 20 års erfaring med produksjon av PCB/PCBA
BESKRIVELSE
BGA-monteringstjenester fra ZEON ELECTRONICS
ZEON ELECTRONICS forplikter seg til å levere kunder en helhetlig løsning for PCB/PCBA. Vi kan tilby høykvalitets- og kostnadseffektive PCB-er BGA-montering tjenester med en minimumsavstand mellom BGA-pinner på 0,2 mm til 0,3 mm.
Våre monteringstjenester dekker følgende BGA-typer:
Plastisk ballgitterpakke (PBGA)
Keramisk ballgitterpakke (CBGA)
Mikro-ballgitterpakke (Micro BGA)
Ultrafin-linje ballgitterpakke (MBGA)
Stapelte ballgitterpakker (Stack BGAs)
Pinnede BGA og pinneløse BGA
Kvalitetskontroll :
AOI-inspeksjon; røntgeninspeksjon; spenningstesting; chip-programmering; ICT-testing; funksjonell testing
ZEON ELECTRONICS' Fordeler med BGA-montering
ZEON ELECTRONICS tilbyr omfattende tjenester, inkludert komponentinnkjøp, avansert BGA-montering og en helhetlig løsning for PCB/PCBA. Fordelene med vår BGA-montering vises i:
Utmerket motstandsdyktighet mot forstyrrelser
Lavere induktans og kapasitans
Forbedret varmeavledning
Lavere feilrate
Det kan redusere antallet PCB-ledningslag.
ZEON ELECTRONICS BGA-monteringsspesifikasjoner
ZEON ELECTRONICS forplikter seg til å levere bransjeførende BGA-monteringskapasitet:
Støtte for integrerte kretser med høy tetthet: kan montere integrerte kretser med fin pitch med minimumspitch på 0,38 mm.
Minimumsavstandskrav: Minimumavstanden fra pad til sporene er 0,2 mm, og minimumavstanden mellom to BGA-er er 0,2 mm.
Komponenttyper : Passive komponenter, minste størrelse 0201 (tommer); chips med pitch så liten som 0,38 mm; BGA (0,2 mm pitch), FPGA, LGA, DFN og QFN-pakker, samt røntgeninspisjon; kontakter og terminaler.
Ofte stilte spørsmål
Q1. Hvordan sikrer dere kvaliteten på BGA-loddforbindelser?
ZEON: For det første lager vi laserstensiler med nanobehandling, og inspiserer deretter SPI grundig. Vi utfører også reflow-soldering i nitrogenatmosfære for å redusere oksygeninnholdet. Til slutt kontrollerer vi luftbobleandelene i soldeforbindelsene ved hjelp av røntgeninspeksjonsutstyr.
Q2. Hvordan forbedrer din BGA signaloverføringshastigheten?
ZEON: Siden BGA bruker soldekuler som fysisk kobler chipen til PCB-en, blir signalkretsen så kort som mulig, og signalforsinkelsen reduseres dermed betydelig.
Q3. Hvordan utfører dere sikker BGA-gjenarbeid?
ZEON: Gjennom vår erfarne omarbeidingsstasjon er det mulig å avløte og sette inn BGAs på nytt uten å skade kretskortet og andre komponenter.
Q4. Hva slags tiltak tar dere for å unngå sprekker forårsaket av spenning?
ZEON: Vi bruker fyllingslim på bunnen av store BGAs etter reflovsoldring; i tillegg vil våre ingeniører, hvis kundene har termiske løsninger, gjøre en felles vurdering av den termiske løsningen.
Q5. Hva er konsekvensen av ikke å rense bunnen av BGA-en svært grundig?
ZEON: Ja, uunngåelig. Resten av flux kan føre til kortslutning. Med vask i vann/halv-vann og ultralydrenseutstyr kan vi rense overflaten.
