EN
BGA-monteringskapaciteter
Som en PCBA-tillverkare med mer än 20 års yrkeserfarenhet, ZEON ELECTRONICS är förpliktad att erbjuda globala kunder komplettlösningar för PCB/PCBA.
☑Stödjer miniatyr-BGA/QFN/CSP-komponenter
☑Lösningsfri svetsning
☑ mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av PCB/PCBA
BESKRIVNING
BGA-monteringstjänster från ZEON ELECTRONICS
ZEON ELECTRONICS är dedikerad till att erbjuda kunderna komplett lösningar för PCB/PCBA. Vi kan erbjuda högkvalitativa och kostnadseffektiva PCB BGA-montering tjänster, med en minsta BGA-stiftavstånd på 0,2–0,3 mm.
Våra monteringstjänster omfattar följande BGA-typer:
Plastisk ball grid array-paket (PBGA)
Keramisk ball grid array-paket (CBGA)
Mikro ball grid array (Micro BGA)
Ultrafin-linje ball grid array-paket (MBGA)
Staplade ball grid array-paket (Stack BGAs)
Pinnade BGA och pinlösa BGA
Kvalitetskontroll :
AOI-inspektion; röntgeninspektion; spänningstestning; chipprogrammering; ICT-testning; funktionstestning
ZEON ELECTRONICS Fördelar med BGA-montering
ZEON ELECTRONICS erbjuder omfattande tjänster, inklusive komponentinköp, avancerad BGA-montering och komplett lösningar för PCB/PCBA. Fördelarna med vår BGA-montering framgår av följande:
Utmärkt störningsimmunitet
Lägre induktans och kapacitans
Förbättrad värmeavledningsprestanda
Lägre felrate
Den kan minska antalet PCB-trådningslager.
ZEON ELECTRONICS BGA-monteringsspecifikationer
ZEON ELECTRONICS är dedikerad till att erbjuda branschledande BGA-monteringskapacitet:
Stöd för högintegra kretsar: kan montera integrerade kretsar med fin stege och minsta stege på 0,38 mm.
Minimikrav på avstånd: Minimiståndet från pad till spår är 0,2 mm och minimiståndet mellan två BGA:er är 0,2 mm.
Komponenttyper : Passiva komponenter, minsta storlek 0201 (tum); chip med gitteravstånd så litet som 0,38 mm; BGA (0,2 mm gitteravstånd), FPGA, LGA, DFN och QFN-paket samt röntgenkontrollerade; kontakter och terminaler.
Vanliga frågor
Fråga 1. Hur säkerställer ni kvaliteten på BGA-lödanslutningar?
ZEON: Först tillverkar vi laserstenciler med nanobeläggning och utför sedan noggranna SPI-inspektioner. Vi använder även kvävebaserad lödning för att minska syrgenhalt. Slutligen kontrollerar vi tomrumsandelen i lödförbindningarna med hjälp av röntgeninspektionsutrustning.
Fråga 2. Hur förbättrar er BGA signalöverföringshastigheten?
ZEON: Eftersom BGA innebär lödbollar som fysiskt kopplar chipet till PCB:n hålls signalvägen så kort som möjligt, vilket drastiskt minskar signalfördröjningen.
Fråga 3. Hur utför ni säker BGA-omarbete?
ZEON: Genom vår erfarna omarbetningsstation är det möjligt att avlöda och återmontera BGAs utan att skada kretskortet och andra komponenter.
Q4. Vilka åtgärder vidtar ni för att undvika spänningsbrott?
ZEON: Vi applicerar fyllningslim på undersidan av stora BGAs efter reflödeslödning; om våra ingenjörer dessutom har kundernas termiska lösningar utför de en gemensam utvärdering av den termiska lösningen.
Q5. Vilka konsekvenser får det om undersidan av BGA inte rengörs mycket noggrant?
ZEON: Ja, det är oundvikligt. Fluxrester kan orsaka kortslutning. Med vattenspölning/halvvattenspölning och ultraljudsrengöringsutrustning kan vi rengöra ytan.
