EN
Возможности сборки BGA
Будучи производителем PCBA с более чем 20-летним профессиональным опытом, ZEON ELECTRONICS стремится предоставлять глобальным клиентам комплексные решения для производства печатных плат и сборки печатных плат.
☑Поддержка миниатюрных компонентов BGA/QFN/CSP
☑Сварка без зазоров
☑ более 20 лет опыта в производстве печатных плат (PCB) и сборок печатных плат (PCBA)
ОПИСАНИЕ
Uslugi sborki BGA ot ZEON ELECTRONICS
ZEON ELECTRONICS predlagayet klientam kompleksnyye resheniya dlya izgotovleniya pechatnykh plat i sborki pechatnykh plat s montazhom komponentov (PCB/PCBA). My predlagayem vysokokachestvennyye i ekonomicheski vygodnyye pechatnyye platy Сборка BGA с минимальным шагом выводов BGA от 0,2 до 0,3 мм.
Наши услуги по сборке охватывают следующие типы BGA:
Пластиковый корпус с шариковым выводом (PBGA)
Керамический корпус с шариковым выводом (CBGA)
Микро-корпус с шариковым выводом (Micro BGA)
Корпус с шариковым выводом ультратонких линий (MBGA)
Совмещённые корпуса с шариковым выводом (Stack BGAs)
BGA с выводами и BGA без выводов
Контроль качества :
Инспекция методом автоматической оптической инспекции (AOI); рентгеновская инспекция; проверка напряжения; программирование микросхем; инспекция методом встроенного контроля (ICT); функциональное тестирование
ZEON ELECTRONICS Преимущества сборки BGA
ZEON ELECTRONICS predlagayet kompleksnyye uslugi, vklyuchaya postavku komponentov, peredovuyu sborku BGA i kompleksnyye resheniya dlya izgotovleniya pechatnykh plat i sborki pechatnykh plat s montazhom komponentov (PCB/PCBA). Preimushchestva sborki BGA ot ZEON otkryvayutsya v sleduyushchem:
Отличная помехоустойчивость
Более низкие индуктивность и ёмкость
Улучшенные характеристики теплоотвода
Сниженный уровень отказов
Позволяет сократить количество слоёв трассировки печатной платы.
ZEON ELECTRONICS Спецификации сборки BGA
ZEON ELECTRONICS predlagayet liderstvuyushchiye po otrasli vozmozhnosti sborki BGA:
Поддержка высокоплотных интегральных схем: может собирать интегральные схемы с мелким шагом, минимальный шаг которых составляет 0,38 мм.
Минимальные требования к расстоянию: Минимальное расстояние от площадки до трассы составляет 0,2 мм, а минимальное расстояние между двумя BGA — 0,2 мм.
Типы компонентов : Пассивные компоненты, минимальный размер 0201 (дюйм); чипы с шагом до 0,38 мм; корпуса BGA (шаг 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN и контроль с помощью рентгеновской установки; разъёмы и клеммы.
ЧаВО
Вопрос 1. Как вы обеспечиваете качество паяных соединений BGA?
ZEON: Vopervykh, my izgotavlivayem lazernyye tshchelki s nano-pokrytiyem, a zatem podrobno proveryayem ikh s pomoshchyu SPI. Takzhe my ispol'zuyem azotnuyu reflow-payku dlya snizheniya soderzhaniya kisloroda. Na zaklyuchitel'nom etape my proveryayem dolyu por v pripoyakh s pomoshchyu rentgenovskogo oborudovaniya.
Вопрос 2. Каким образом ваши BGA повышают скорость передачи сигнала?
ZEON: Poskol'ku v BGA ispol'zuyutsya sharyki pripoya, kotoryye fizicheski soyedinayut chip s pechatnoy platoy, put' signala ostayetsya maksimal'no korotkim, chto rezko snizhayet zaderzhku signala.
Вопрос 3. Как вы выполняете безопасную перепайку BGA?
ZEON: С помощью нашей опытной станции для повторной обработки можно демонтировать и повторно установить BGA-корпуса без повреждения платы и других компонентов.
Вопрос 4. Какие меры вы принимаете для предотвращения образования трещин от механических напряжений?
ZEON: После пайки в печи мы наносим клеевой заполнитель на нижнюю сторону крупных BGA-корпусов; кроме того, если у наших инженеров есть решения заказчиков в области теплорегуляции, они проводят совместную оценку этих решений.
Вопрос 5. Каковы последствия недостаточно тщательной очистки нижней поверхности BGA-компонента?
ZEON: Да, неизбежно. Остатки флюса могут вызвать короткое замыкание. С помощью оборудования для промывки водой/частичной промывки водой и ультразвуковой очистки мы можем очистить поверхность.
