Capacități de asamblare BGA
Ca producător de PCBA cu peste 20 de ani de experiență profesională, ZEON ELECTRONICS se angajează să ofere clienților globali soluții integrate PCB/PCBA.
☑Susține componente miniaturizate BGA/QFN/CSP
☑Sudură fără rosturi
☑ peste 20 de ani de experiență în fabricarea PCB/PCBA
DESCRIERE
Servicii de asamblare BGA ale ZEON ELECTRONICS

ZEON ELECTRONICS este dedicată oferirii clienților soluții integrate PCB/PCBA. Putem oferi plăci PCB de înaltă calitate și eficiente din punct de vedere al costurilor Asamblare BGA servicii, cu o distanță minimă între pini BGA de 0,2 mm până la 0,3 mm.
Serviciile noastre de asamblare acoperă următoarele tipuri de BGA:
Pachet plastic cu grilă de bile (PBGA)
Pachet ceramic cu grilă de bile (CBGA)
Grilă mică de bile (Micro BGA)
Pachet cu grilă de bile cu linii ultrafine (MBGA)
Pachete cu grilă de bile suprapuse (Stack BGAs)
BGA cu pini și BGA fără pini
Inspecia calității :
Inspecție AOI; inspecție cu raze X; testare la tensiune; programare chip; testare ICT; testare funcțională
ZEON ELECTRONICS Avantajele asamblării BGA
ZEON ELECTRONICS oferă servicii cuprinzătoare, inclusiv procurarea componentelor, asamblarea avansată BGA și soluții integrate PCB/PCBA. Avantajele noastre în asamblarea BGA sunt evidențiate în:
Capacitate excelentă de rezistență la interferențe
Inductanță și capacitate reduse
Performanță îmbunătățită de disipare termică
Rata redusă de defecte
Poate reduce numărul de straturi de trasee PCB.
ZEON ELECTRONICS Specificații pentru asamblarea BGA
ZEON ELECTRONICS este dedicată oferirii unor capacități de asamblare BGA de top în industrie:
Suport pentru circuite integrate cu densitate ridicată: poate asambla circuite integrate cu pas fin, cu pas minim de 0,38 mm.
Cerințe minime de spațiere: Distanța minimă de la pad la trace este de 0,2 mm, iar distanța minimă dintre două BGA este de 0,2 mm.
Tipuri de componente : Dispozitive pasive, dimensiune minimă 0201 (inch); componente cu pas de până la 0,38 mm; pachete BGA (pas de 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN și QFN, supuse inspecției cu raze X; conectori și terminale.
Întrebări frecvente
Întrebarea 1. Cum asigurați calitatea îmbinărilor de lipire BGA?
ZEON: În primul rând, realizăm o stencila laser cu nanostratificare și apoi efectuăm o inspecție SPI riguroasă. De asemenea, aplicăm lipirea în atmosferă de azot pentru a reduce conținutul de oxigen. În final, folosim echipamente de inspecție cu raze X pentru a verifica raportul de goluri din interiorul joncțiunilor de lipit.
Întrebarea 2. Cum contribuie BGA la creșterea vitezei de transmisie a semnalului?
ZEON: Deoarece BGA implică bile de lipit care realizează fizic conexiunea între cip și PCB, traseul semnalului este menținut cât mai scurt posibil, iar întârzierea semnalului este redusă drastic.
Întrebarea 3. Cum efectuați reparații sigure BGA?
ZEON: Prin intermediul stației noastre experimentate de rework, este posibil să se desoldeze și să se reinsereze BGAs fără a deteriora placa și celelalte componente.
Întrebarea 4. Ce măsuri luați pentru a evita fisurarea datorată stresului?
ZEON: Aplicăm adeziv de umplutură pe partea inferioară a BGAs mari după lipirea prin reflow; de asemenea, dacă inginerii noștri dispun de soluțiile termice ale clienților, vor efectua o evaluare comună a soluției termice.
Întrebarea 5. Care este consecința unei curățări insuficiente a părții inferioare a BGA?
ZEON: Da, inevitabil. Reziduurile de flux pot provoca un scurtcircuit. Cu echipamente de curățare cu apă/semi-cu apă și cu ultrasunete, putem curăța suprafața.