EN
Възможности за монтаж на BGA
Като производител на PCBA с повече от 20-годишен професионален опит, ZEON ELECTRONICS се ангажира да предоставя на глобалните си клиенти комплексни решения за печатни платки и монтаж на печатни платки (PCB/PCBA).
☑Поддържа миниатюрни компоненти BGA/QFN/CSP
☑Сварка без зазори
☑ повече от 20-годишен опит в производството на PCB/PCBA
ОПИСАНИЕ
Услуги за сглобяване на BGA от ZEON ELECTRONICS
ZEON ELECTRONICS е ангажирана да предоставя на клиентите комплексни решения за PCB/PCBA. Ние предлагаме висококачествени и икономически изгодни PCB BGA монтаж с минимален разстоя между краката на BGA от 0,2 мм до 0,3 мм.
Услугите ни за монтаж обхващат следните типове BGA:
Пластмасов пакет с топчета в решетъчна подредба (PBGA)
Керамичен пакет с топчета в решетъчна подредба (CBGA)
Микро пакет с топчета в решетъчна подредба (Micro BGA)
Ултрафина пакет с топчета в решетъчна подредба (MBGA)
Струпани пакети с топчета в решетъчна подредба (Stack BGAs)
BGA с изводи и BGA без изводи
Контрол на качеството :
AOI инспекция; рентгенова инспекция; изпитване на напрежение; програмиране на чипове; ICT изпитване; функционално изпитване
ZEON ELECTRONICS Преимущества на монтажа на BGA
ZEON ELECTRONICS предлага всеобхватни услуги, включително набавяне на компоненти, напреднали услуги за сглобяване на BGA и комплексни решения за PCB/PCBA. Предимствата ни при сглобяването на BGA се проявяват в следното:
Отлична устойчивост към интерференция
По-ниска индуктивност и капацитет
Подобрена ефективност при отвеждане на топлината
По-ниска честота на откази
Може да намали броя на слоевете за трасиране на PCB.
ZEON ELECTRONICS Спецификации за BGA-сглобка
ZEON ELECTRONICS е ангажирана да осигурява водещи в отрасъла възможности за сглобяване на BGA:
Поддръжка на високоплътни интегрални схеми: може да сглобява интегрални схеми с фин разстояние между контактите (fine-pitch), като минималното разстояние е 0,38 мм.
Минимални изисквания за разстояние: Минималното разстояние от площадката до проводника е 0,2 мм, а минималното разстояние между две BGA е 0,2 мм.
Типове компоненти : Пасивни компоненти с минимален размер 0201 (инч); чипове с разстояние между краката (pitch) до 0,38 мм; BGA (с разстояние между краката 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN и QFN корпуси, подложени на рентгенова инспекция; съединители и терминали.
ЧЗВ
Въпрос 1. Как гарантирате качеството на BGA-връзките?
ZEON: Първо, използваме лазерна шаблонна плоча с нанопокритие, а по-късно извършваме подробна SPI инспекция. Освен това прилагаме рефлоу солдериране в азотна среда, за да намалим съдържанието на кислород. Накрая използваме рентгенови инспекционни устройства, за да проверим процента на празнини вътре в солдерните връзки.
Въпрос 2. Как BGA-корпусите подобряват скоростта на предаване на сигнала?
ZEON: Тъй като BGA включва солдерни топчета, които физически свързват чипа и PCB-то, пътят на сигнала се запазва максимално кратък, а забавянето на сигнала се намалява значително.
Въпрос 3. Как извършвате безопасна BGA-ремонтна работа?
ZEON: Чрез нашата опитна станция за преобработка е възможно да се извадят и повторно монтират BGA компоненти, без да се нанесе щета на платката и другите компоненти.
Въпрос 4. Какви мерки предприемате, за да се избегне напрегнатото пукане?
ZEON: Нанасяме запълващ клей в долната част на големите BGA компоненти след рефлоу солдериране; също така, ако нашите инженери разполагат с термичните решения на клиентите, те ще извършат съвместна оценка на термичното решение.
Въпрос 5. Какви са последствията от недостатъчно тщателно почистване на долната страна на BGA компонентите?
ZEON: Да, неизбежно. Остатъците от флюса могат да доведат до късо съединение. С помощта на оборудване за пране с вода/частично пране с вода и ултразвуково почистване можем да почистим повърхността.
