EN
Capacidades de Montaxe BGA
Como fabricante de PCBA con máis de 20 anos de experiencia profesional, ZEON ELECTRONICS comprométense a ofrecer aos clientes globais solucións integrais de PCB/PCBA.
☑Soporta componentes miniatura BGA/QFN/CSP
☑Soldadura sen fendas
☑ máis de 20 anos de experiencia na fabricación de PCB/PCBA
DESCRIPCIÓN
Servizos de montaxe BGA de ZEON ELECTRONICS
ZEON ELECTRONICS está comprometida a ofrecer aos seus clientes solucións integrais de PCB/PCBA. Podemos ofrecer PCB de alta calidade e rentables Montaxe BGA con un paso mínimo de pines BGA de 0,2 mm a 0,3 mm.
Os nosos servizos de montaxe abranguen os seguintes tipos de BGA:
Paquete de matriz de bolas de plástico (PBGA)
Paquete de matriz de bolas de cerámica (CBGA)
Matriz de bolas microscópica (Micro BGA)
Paquete de matriz de bolas de liña ultrafina (MBGA)
Paquetes de matriz de bolas apiladas (Stack BGAs)
BGA con pines e BGA sen pines
Inspección de calidade :
Inspección AOI; inspección con raios X; probas de voltaxe; programación de chips; probas ICT; probas funcionais
De ZEON ELECTRONICS Vantaxes da montaxe BGA
ZEON ELECTRONICS ofrece servizos integrais, incluída a adquisición de compoñentes, a montaxe avanzada de BGA e solucións integrais de PCB/PCBA. As vantaxes da nosa montaxe de BGA reflictense en:
Excelente capacidade antinterferencias
Menor inductancia e capacitancia
Mellor rendemento na disipación do calor
Taxa de fallo inferior
Pode reducir o número de capas de cableado da PCB.
ZEON ELECTRONICS Especificacións do montaxe de BGA
ZEON ELECTRONICS está comprometida a ofrecer capacidades líderes no sector na montaxe de BGA:
Soporte para circuitos integrados de alta densidade: pode montar circuitos integrados de paso fino cun paso mínimo de 0,38 mm.
Requisitos mínimos de separación: A distancia mínima desde o pad até a pista é de 0,2 mm, e a distancia mínima entre dúas BGA é de 0,2 mm.
Tipos de compoñentes : Dispositivos pasivos, tamaño mínimo 0201 (polgadas); chips con paso tan pequeno como 0,38 mm; paquetes BGA (paso de 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN e QFN, inspeccionados con raios X; conectores e terminais.
Preguntas frecuentes
P1. Como garante a calidade das soldaduras BGA?
ZEON: En primeiro lugar, fabricamos as esténciles láser con revestimento nano e despois inspeccionamos minuciosamente o SPI. Tamén realizamos a soldadura por refluído en nitróxeno para reducir o contido de osíxeno. E, finalmente, empregamos equipos de inspección por raios X para comprobar a proporción de baleiros nas unións soldadas.
P2. Como mellora a súa BGA a velocidade de transmisión de sinais?
ZEON: Como a montaxe BGA implica bolas de solda que conectan fisicamente o chip coa PCB, a ruta do sinal mantense tan curta como sexa posible e, como resultado, o retardo do sinal redúcese drasticamente.
P3. Como se realiza a reposición segura de BGA?
ZEON: Mediante a nosa estación experimentada de retraballo, é posíbel desoldar e volver a inserir BGAs sen causar danos na placa nin noutros compoñentes.
P4. Que medidas toma para evitar as fisuras por tensión?
ZEON: Aplicamos cola de recheo na parte inferior dos BGAs grandes despois da soldadura por reflujo; ademais, se os nosos enxeñeiros teñen as solucións térmicas dos clientes, realizarán unha avaliación conxunta da solución térmica.
P5. Cal é a consecuencia de non limpar moi minuciosamente a parte inferior do BGA?
ZEON: Si, inevitablemente. Os residuos do fluxo poden provocar un curto circuito. Con equipos de limpeza con auga/semiauga e limpeza ultrasónica, podemos limpar a superficie.
