EN
BGA montāžas iespējas
Kā PCBA ražotājs ar vairāk nekā 20 gadu profesionālo pieredzi, ZEON ELECTRONICS ir apņēmies nodrošināt pasaules mērogā vienvietas PCB/PCBA risinājumus.
☑Atbalsta miniaturizētus BGA/QFN/CSP komponentus
☑Bez spraugu metināšana
☑ vairāk nekā 20 gadu pieredze PCB/PCBA ražošanā
APRAKSTS
BGA montāžas pakalpojumi no ZEON ELECTRONICS
ZEON ELECTRONICS ir apņēmusies sniegt klientiem vienvietas PCB/PCBA risinājumus. Mēs varam piedāvāt augstas kvalitātes, izmaksu efektīvas PCB BGA montāža pakalpojumus ar minimālo BGA pinu soli no 0,2 mm līdz 0,3 mm.
Mūsu montāžas pakalpojumi aptver šādus BGA veidus:
Plastmasas bumbiņu režģa korpusu (PBGA)
Keramikas bumbiņu režģa korpusu (CBGA)
Mikro bumbiņu režģa korpusu (Micro BGA)
Ultrasmalku vadu bumbiņu režģa korpusu (MBGA)
Stabilizētus bumbiņu režģa korpusus (Stack BGAs)
Piedurkņu BGA un bezpiedurkņu BGA
Kvalitātes pārbaude :
AOI pārbaude; rentgenpārbaude; sprieguma pārbaude; čipa programmēšana; ICT pārbaude; funkcionālā pārbaude
ZEON ELECTRONICS BGA montāžas priekšrocības
ZEON ELECTRONICS piedāvā visaptverošus pakalpojumus, tostarp komponentu iepirkšanu, augstākā līmeņa BGA montāžu un vienvietas PCB/PCBA risinājumus. Mūsu BGA montāžas priekšrocības ir redzamas šādi:
Izteiksmīga pretestība traucējumiem
Zemāka induktivitāte un kapacitāte
Uzlabota siltuma izvadīšanas veiktspēja
Zemāks atteikšanās līmenis
Tas var samazināt PCB vadiem nepieciešamo slāņu skaitu.
ZEON ELECTRONICS BGA montāžas specifikācijas
ZEON ELECTRONICS ir apņēmusies nodrošināt nozares līderes līmeņa BGA montāžas iespējas:
Augstas blīvuma integrēto shēmu atbalsts: var montēt smalkas soli integrētās shēmas ar minimālo soli 0,38 mm.
Minimālās attāluma prasības: Minimālais attālums no pieskāriena virsmas līdz vadītājei ir 0,2 mm, un minimālais attālums starp divām BGA komponentēm ir 0,2 mm.
Komponentu tipi : Pasīvie komponenti, minimālais izmērs 0201 (collās); čipi ar soli līdz pat 0,38 mm; BGA (0,2 mm solis), FPGA, LGA, DFN, QFN korpusi un rentgena pārbaudīti; savienotāji un termināļi.
BKJ
J1. Kā jūs nodrošināt BGA lodējuma savienojumu kvalitāti?
ZEON: Pirmkārt, mēs izgatavojam nano pārklāto lāzeru stencili un pēc tam rūpīgi veicam SPI pārbaudi. Turklāt mēs izmantojam slāpekļa refluksa lodēšanu, lai samazinātu skābekļa saturu. Beigās, izmantojot rentgena pārbaudes aprīkojumu, mēs pārbaudām lodēšanas savienojumu tukšumu attiecību.
J2. Kā jūsu BGA uzlabo signāla pārraides ātrumu?
ZEON: Tā kā BGA ietver lodēšanas bumbiņas, kas fiziski savieno čipu ar PCB, signāla ceļš tiek turēts pēc iespējas īsāks, un rezultātā signāla novēlotājs tiek dramatiski samazināts.
J3. Kā jūs veicat drošu BGA pārstrādi?
ZEON: Ar mūsu pieredzētās pārstrādes stacijas palīdzību ir iespējams noņemt un atkārtoti uzstādīt BGA bez bojājumiem uz dēliņa un citiem komponentiem.
J5. Kādas pasākumus jūs veicat, lai izvairītos no sprieguma plaisām?
ZEON: Mēs pielietojam aizpildīšanas līmi lielu BGA apakšai pēc refloja lodēšanas; turklāt, ja mūsu inženieri ir saņēmuši klientu termiskās risinājuma specifikācijas, viņi veiks kopīgu termiskā risinājuma novērtējumu.
J6. Kādas sekas rodas, ja BGA apakšdaļa netiek ļoti rūpīgi notīrīta?
ZEON: Jā, neizbēgami. Fluksa atlikums var izraisīt īssavienojumu. Ar ūdens mazgāšanas/pusūdens mazgāšanas un ultrasoniskās tīrīšanas iekārtām mēs varam notīrīt virsmu.
