Збірка гнучких друкованих плат
Як виробник PCBA з понад 20-річним професійним досвідом, KING FIELD прагне надавати надійні комплексні рішення для збирання гнучких друкованих плат клієнтам по всьому світу.
☑ понад 20 років досвіду у збиранні гнучких друкованих плат
☑ Щоденна виробнича потужність SMT — 60 мільйонів точок
☑ Подвійне виявлення за допомогою SPI та 3D AOI
Опис
Що таке гнучка збірка друкованих плат?
Монтаж гнучких друкованих плат (PCB) — це просто процес установки та паяння електронних компонентів на гнучку друковану плату. Гнучкі друковані плати виготовляються з гнучких матеріалів, таких як поліімід або поліестер, і їх неможливо монтувати так само, як жорсткі друковані плати. Єдиний спосіб — спочатку прикріпити їх до спеціальної несучої плати, а потім виконати монтаж компонентів, паяння та випробування.
KING FIELD гнучкий збір печатних платок можливості
Інспекція: використання подвійної інспекції за допомогою SPI + 3D AOI
Мінімальний розмір компонента для збірки: 01005
Мінімальна товщина BGA: 0,3 мм для жорстких плат; 0,4 мм для гнучких плат;
Мінімальний розмір виводу з точністю: 0,2 мм
Точність монтажу компонентів: ±0,015 мм
Потужність SMT: 60 000 000 мікросхем/день
Час доставки: 24 години (експрес-доставка)
Обсяг замовлення: SMT-завод підтримує серійне та масове виробництво.
KING FIELD переваги у збірці гнучких друкованих плат

KING FIELD спеціалізується на високоточній та високонадійній збірці гнучких друкованих плат, маючи повний цикл послуг — від проектування та виробництва до збірки, і здатна повністю задовольняти індивідуальні вимоги різних галузей промисловості та вимоги високого рівня.
l 20+ років досвіду в галузі
- Заснована в 2017 році, компанія KING FIELD має технічну команду з понад 20-річним досвідом у проектуванні друкованих плат і володіє експертними знаннями щодо складних структур та застосування гнучких друкованих плат.
- Як високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на комплексному виробництві плат зі змонтованими компонентами (PCBA), KING FIELD завжди прагне «створити галузевий стандарт інтелектуального виробництва PCBA за моделями ODM/OEM» і постійно розвиває сегмент високотехнологічного виробництва.
l Фабрика швидка реакція
- Завод SMT забезпечує серійне та масове виробництво й має потужні можливості для розширення потужностей, з щоденною продуктивністю до 60 мільйонів точок.
- DIP може виробляти 1,5 мільйона точок щодня, а експрес-замовлення можна доставити протягом 24 годин, що дозволяє дуже ефективно задовольняти потреби клієнтів.
- Імпорт специфікації матеріалів (BOM) за одним натисканням кнопки та система поточного розрахунку цін значно підвищують ефективність обробки замовлень.
l Повне тестування та забезпечення якості
- KING FIELD оснащений тестером літаючого зонду, 7 автоматичними оптичними інспекційними системами (AOI), рентгенівською інспекцією, функціональним тестуванням та іншими повноцінними системами контролю якості, що забезпечує контроль якості на всіх етапах виробничого процесу.
- Щодо контролю якості, наша компанія отримала шість основних системних сертифікатів: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 та QC 080000. Ми використовуємо цифрову систему MES для повної прослідковості, щоб забезпечити стабільну якість кожної плати PCBA.
- Післяпродажне обслуговування
KING FIELD зобов’язується надавати клієнтам послугу «гарантія 1 рік + життєва технічна консультація», яка є рідкісною в галузі. Ми гарантуємо, що у разі виникнення проблеми якості продукту, спричиненої не людським фактором, ми здійснимо безкоштовне повернення або обмін товару, а також покриємо витрати на логістику.
- Середній час відповіді нашої служби післяпродажного обслуговування на запит не перевищує 2 годин.
- Наш середній показник вирішення проблем перевищує 98%.

Часті запитання
Питання 1: Гнучкі плати схильні до деформації під час SMT-монтажу , що може призвести до неточного розміщення. Що слід зробити?
KING FIELD: Ми використовуємо спеціально розроблені композитні матеріали, стійкі до високих температур, щоб вирівняти та зафіксувати гнучку плату у попередньо визначеному криволінійному стані. Поєднуючи сегментований профіль низькотемпературного рефлоу-паяння, ми забезпечуємо, щоб гнучка плата залишалася рівною й стабільною протягом усього процесу монтажу.
Як вирішити проблему тріщин у зоні з’єднання жорсткої та гнучкої частин після збирання?
KING FIELD: Ми проектуємо ступінчасту віконну структуру в зоні з’єднання жорсткої та гнучкої частин і використовуємо спеціальну гнучку захисну плівку як буферний шар у поєднанні з клеєм із контролем розтікання для локального підсилення. Це ефективно розподіляє напруження й забезпечує стійкість до багаторазового згинання.
Питання 3: Маленькі паяні з’єднання на гнучких платах схильні до утворення мостиків після паяння. Як це можна контролювати? це можна контролювати?
KING FIELD: Ми використовуємо ультратонку паяльну пасту, сталеву сітку з лазерним різанням та зварювання в середовищі азоту, поєднане з високоточним подвійним контролем за допомогою SPI та AOI. Це дозволяє нам точно керувати формуванням кожного мікроскопічного паяного з’єднання.
П4: Як продовжити термін служби паяних з’єднань у стрічкових кабелях, які потребують багаторазового згинання?
KING FIELD: Ми застосовуємо конструкцію з компенсацією механічних навантажень у зоні згинання та наносимо гнучкий клей-заповнювач на ключові паяні з’єднання. Це забезпечує легке згинання паяних з’єднань разом із гнучкою основою, а також запобігає втомленню матеріалу.
Питання 5: Як ви обробляєте розміщення з відхиленням та нестабільний імпеданс у багатошарових гнучких платах?
KING FIELD: Ми попередньо стискаємо кожну партію матеріалу для стабілізації його розмірів, а потім у реальному часі збираємо дані про деформацію кожного шару матеріалу для корекції деформації.