Плати з матеріалів Rogers

Що таке Rogers PCB?

Як відомо, плати Rogers PCB — це високопродуктивна підкладка для друкованих плат, що виготовляється шляхом ламінування кількох шарів спеціальних матеріалів. Назва матеріалу походить від компанії Rogers Corporation — провідного виробника високопродуктивних інженерних матеріалів.

На відміну від традиційних плат FR4, плати Rogers використовують передові діелектричні матеріали, спеціально розроблені для високочастотних застосувань. Ці матеріали зазвичай базуються на керамічно-наповнених композитах, вуглеводневих смолах або політетрафторетилені (PTFE).

KING FIELD Плати з матеріалів Rogers виробничі можливості та параметри

Матеріал: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Кількість шарів: 1–40

Процес: хімічне нанесення золотого покриття (ENIG), нанесення срібного покриття методом занурення, нанесення олов’яного покриття методом занурення, OSP. Мінімальний діаметр отвору під свердлення: 0,3 мм

Мінімальна ширина провідника: 0,3 мм

Мінімальна відстань між провідниками: 0,3 мм

Допуск товщини діелектричного шару: ±8%

застосування: зазвичай використовується в системах зв’язку, системах запобігання зіткнень у автомобілях, супутникових системах, радіосистемах та інших галузях.

Чому вибирати King Field послуги компанії з виготовлення автотранспортних друкованих плат?

KING FIELD — це виробник друкованих плат, чиї продукти та послуги охоплюють кілька галузей, у тому числі плати Rogers. Наші послуги з виготовлення плат Rogers мають такі переваги:

• Досвід і масштаб виробництва

З моменту заснування у 2017 році компанія KING FIELD накопичила значний досвід у виробництві друкованих плат. Наразі ми маємо команду досліджень і розробок із понад 30 фахівців та виробничу команду із понад 300 осіб, а площа сучасного заводу становить понад 15 000 квадратних метрів. Ми прагнемо надавати клієнтам комплексні рішення для виготовлення друкованих плат та плат зі змонтованими компонентами (PCB/PCBA).

• Q контроль якості :

Щодо контролю якості, компанія KING FIELD отримала шість основних системних сертифікатів: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 та QC 080000. Для забезпечення якості на всіх етапах виробничого процесу ми використовуємо 7 одиниць обладнання для перевірки SPI, 7 одиниць обладнання для автоматичної оптичної інспекції (AOI) та 1 установку рентгенівського контролю. Наша система MES забезпечує повну прослідковуваність виробничого процесу кожної друкованої плати.

• Різноманітні партнери :

KING FIELD обслуговує відомих клієнтів, таких як PRETTL, Yadea, Xinri та Schneider у Німеччині, постійно зміцнюючи свою позицію як еталонного постачальника в галузі інтелектуального виробництва PCBA за схемами ODM/OEM завдяки високоефективним і економічним рішенням.

• Методи транспортування

Доставка по всьому світу ми регулярно експортуємо продукцію на ринки з високими стандартами, такі як Європа, Америка та Японія, забезпечуючи стабільні й надійні повітряні/морські перевезення «від дверей до дверей».

l Повний цикл обслуговування гарантія

1. Наша система управління MES (система виконання виробництва) та ERP (система планування ресурсів підприємства) забезпечує цифрове відстеження всього процесу — від розміщення замовлення та закупівлі сировини до ходу виробництва та контролю якості. KING FIELD гарантує постійне зберігання всіх виробничих даних.
2. Після отримання зворотного зв’язку щодо проблеми якості ми надаємо попередній аналітичний звіт протягом 48 годин і завершуємо аналіз кореневих причин протягом 7 робочих днів.
3. Наше рішення для вирішення проблем якості: Якщо встановлено, що проблема виникла через нашу відповідальність, ми покриваємо всі пов’язані витрати; крім того, ми надаємо індивідуальні рішення, такі як ремонт/доопрацювання/компенсація.

Q1 : Як ви вирішуєте заусенці та залишки смоли, які легко утворюються під час свердлення матеріалів Rogers?
Король Поле : Ми використовуємо свердла з діамантовим покриттям у поєднанні з процесом плазмового очищення.

Q2 : Як ви вирішуєте проблему сколювання країв під час свердлення ?
KING FIELD: Ми використовуємо свердла з діамантовим покриттям і перевіряємо ступінь зношування свердел перед кожною обробкою. Ми відводимо свердло на кожні 0,3 мм, щоб мінімізувати вторинні подряпини на стінках отвору, спричинені керамічними частинками. Крім того, ми використовуємо фенол-формальдегідні підкладки для підтримки плати й зменшення сколювання країв при виході свердла.

Q3 : Чи можете ви пояснити, чому контроль імпедансу для друкованих плат Rogers is
настільки складний ? KING FIELD: Діелектрична проникність не є постійною величиною й змінюється залежно від частоти. Крім того, діелектрична проникність матеріалів Rogers досить чутлива до таких факторів, як температура та частота, тому ступінь складності її контролю відносно висока.

Q4 : Як ви вирішуєте проблему адгезії, що виникає легко під час поверхневої обробки плат Rogers?
KING FIELD: Ми застосовуємо плазмову активацію та спеціальний хімічний процес утворення зв’язків, що значно покращує адгезію між шаром поверхневої обробки та підкладкою.

Q5 : Як ви забезпечуєте точність вирівнювання багатошарових плат Rogers?
KING FIELD: Ми використовуємо високоточну оптичну систему вирівнювання та алгоритм компенсації розмірів, а потім налаштовуємо параметри з урахуванням характеристик матеріалу кожної партії, щоб забезпечити відповідність точності міжшарового вирівнювання встановленим стандартам.