مونتاژ ربات

مواد ورقه‌ای: FR-4، FR-4 با دمای انتقال شیشه‌ای بالا (High Tg FR-4)، زیرلایه آلومینیومی (برای مدیریت حرارتی)، برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر (FPC، مناسب برای قطعات متحرک)، برد ترکیبی سفت‌و‌سخت-انعطاف‌پذیر (مناسب برای اتصالات مفصلی).

ویژگی‌های محصول: پردازنده با عملکرد بالا، سیستم عامل بلادرنگ، کنترل دقیق حرکت، قابلیت‌های ارتباطی، مدیریت توان.

مزایای فنی: راه‌حل یک‌جا برای مونتاژ برد مدار چاپی (PCBA)، ساخت نمونه اولیه PCBA، تولید تحت قرارداد (OEM/ODM).

پوشش‌های سطحی: پوشش‌دهی نیکل-طلای بدون جریان الکتریکی (ENIG، مناسب برای اجزای با فاصله‌ی کم بین پایه‌ها)، ترازدهی هوای داغ (HASL)، انگشت‌های طلایی (برای اتصال‌دهنده‌های لبه‌ای)، ماسک ارگانیک لحیم‌گیری (OSP)، پوشش‌دهی بدون جریان الکتریکی نقره.

الکترونیک زئون مونتاژ ربات پارامترهای تولید

چرا مونتاژ ربات انتخاب کنید الکترونیک زئون؟

بر اساس تخصص فنی شرکت مونتاژ رباتیک در صنعت پی‌سی‌بی‌ای و نیازهای مشتریان، الکترونیک زئون راه‌حل مونتاژ رباتیک «سفارشی + هوشمند + یکپارچه» را توسعه داده است:

توضیحات حداقل مقدار سفارش

در الکترونیک زئون، با تکیه بر بیش از ۲۰ سال تجربه در صنعت پی‌سی‌بی‌ای، خطوط مونتاژ رباتیک خود را به‌صورت انعطاف‌پذیر و متناسب با نیازهای متنوع سفارش‌های مشتریان بهینه‌سازی کرده‌ایم.

حداقل مقدار سفارش:

ما از خدمات مونتاژ ربات‌ها پشتیبانی می‌کنیم با حداقل سفارش ۵ قطعه . این استاندارد برای موارد زیر اعمال می‌شود:

مرحله نمونه‌سازی و تأیید فناوری (R&D)

نیازهای تولید آزمایشی با حجم کم

پروژه‌های اعتبارسنجی فرآیندهای خاص

تحویل نمونه معمولاً ۵ تا ۷ روز کاری طول می‌کشد؛ امکان پردازش تسریع‌شده نیز وجود دارد.

سازگارسازی سفارشی

مهندسین حرفه‌ای الکترونیک زئون همگی دارای بیش از ۲۰ سال تجربه در تولید پی‌سی‌بی‌ای هستند و می‌توانند پارامترهای مونتاژ رباتیک را به‌طور مداوم بهینه‌سازی کنند تا با ویژگی‌های محصولات پی‌سی‌بی‌ای در صنایع مختلف سازگار شوند.

نظارت زنده

الکترونیک زئون سیستم مدیریت تولید (MES) را راه‌اندازی کرده تا نظارت بلادرنگ، ردیابی داده‌ها و بهینه‌سازی هوشمند فرآیند تولید را ممکن سازد.

خدمات یکپارچه

ما طیف کاملی از خدمات را ارائه می‌دهیم، از انتخاب ربات و راه‌اندازی خط تولید تا برنامه‌نویسی، عیب‌یابی و نگهداری پس از تحویل، که به مشتریان کمک می‌کند تا به سرعت تولید خودکار را به دست آورند و موانع فنی را کاهش دهند.

خدمات چرخه کامل garanty

از تحلیل اولیه قابلیت ساخت‌پذیری (DFM) تا ارتباط شفاف درباره پیشرفت تولید، و سپس به پاسخ سریع پس از فروش (پاسخ ظرف ۲۴ ساعت) پس از تحویل، الکترونیک زئون پشتیبانی جامعی ارائه می‌دهد.

تأمین کیفیت

در زئون الکترونیکس، خط تولید ما مراحل پیشرفته‌ای از فرآیند را ادغام کرده است، از جمله بازرسی خمیر لحیم با سیستم اس‌پی‌آی، بازرسی نوری با سیستم ای‌او‌آی و بازرسی اشعه ایکس، که در مجموع یک سیستم کنترل کیفیت حلقه بسته را در تمام مراحل فرآیند تشکیل می‌دهند تا کیفیت عالی هر برد مدار چاپی (پی‌سی‌بی‌ای) تضمین شود.

سوال ۱: چه انواعی از نصب قطعات را پشتیبانی می‌کنید؟ کوچک‌ترین اندازه بسته‌بندی چقدر است؟

زئون :ما از بسته‌بندی‌های رایج مانند ۰۱۰۰۵، ۰۲۰۱، BGA (گام ۰٫۳ میلی‌متر)، QFN، LGA و CSP پشتیبانی می‌کنیم؛ دقت نصب ما ±۰٫۰۲۵ میلی‌متر است، کمترین فاصله بین پد‌ها ۰٫۱۵ میلی‌متر است و می‌توانیم به‌صورت پایدار BGAهایی با قطر توپوله ≥۰٫۲ میلی‌متر را نصب کنیم.

سوال 2: چگونه دقت و بازده در نصب برد‌های با تراکم بالا (مانند BGA با گام ۰٫۳ میلی‌متر) تضمین می‌شود؟

زئون :ما از یک سیستم هوشمند ترازسازی بصری برای دستیابی به دقت قرارگیری ±۰٫۰۲۵ میلی‌متر استفاده خواهیم کرد، سپس از اسنسیل‌های برش‌خورده با لیزر و فناوری پوشش‌دهی نانو برای اطمینان از چاپ یکنواخت پاست سolder استفاده خواهیم کرد. همچنین شاخص‌های نظارت بلادرنگ را تنظیم خواهیم کرد تا به‌صورت خودکار مشکلات جابجایی و رد مواد را اصلاح کنند.

سوال ۳: آیا شما قادر به انجام فرآیندهای مونتاژ ترکیبی (SMT+THT) هستید؟

زئون :مونتاژ ترکیبی قطعاً قابل انجام است: خط تولید خودکار برای SMT، سپس THT، سپس لحیم‌کاری انتخابی با موج لحیم (حداقل فاصله بین اتصالات لحیم‌شده ۱٫۲ میلی‌متر) و ایستگاه‌های لحیم‌کاری دستی (با حفاظت ESD).

سوال ۴: چگونه از آسیب ناشی از لحیم‌کاری مجدد ثانویه در فرآیند ترکیبی جلوگیری کنیم؟ ?

زئون ما از روشی استفاده می‌کنیم که در آن ابتدا قطعات مقاوم در برابر دمای بالا نصب می‌شوند و سپس این فرآیند با کنترل محلی دما و لحیم‌کاری انتخابی ترکیب می‌شود؛ این روش به‌طور مؤثری از جابجایی و نقص‌های لحیم‌کاری سرد ناشی از لحیم‌کاری مجدد جلوگیری می‌کند.

کیو پنج :چگونه می‌توان نسبت حفره‌ها در جوش‌ها را کنترل کرد تا الزامات خودرویی/پزشکی برآورده شود؟

زئون از فناوری لحیم‌کاری با بازتاب خلأ برای تخلیه لایه‌ای، همراه با فرمول سفارشی‌سازی‌شده پاست لحیم و سیستم نظارت لایه‌ای اشعه ایکس در تمام مراحل فرآیند استفاده می‌شود تا نرخ حفره‌های BGA به‌طور پایدار در محدوده ۱۰ تا ۱۵ درصد کنترل شود.