PCB Rogers

O que é o PCB de Rogers?

Como todos sabemos, as placas de circuito impreso Rogers son un substrato de alta prestación, fabricado mediante a laminación de múltiples capas de materiais especiais. O material recibe o seu nome da empresa Rogers Corporation, un fabricante líder de materiais de enxeñaría de alta prestación.

Ao contrario das placas tradicionais FR4, as placas de circuito impreso Rogers empregan materiais dieléctricos avanzados deseñados especificamente para aplicacións de alta frecuencia. Estes materiais están normalmente baseados en compósitos cargados con cerámica, resinas de hidrocarburos ou politetrafluoroetileno (PTFE).

KING FIELD's PCB Rogers capacidades e parámetros de fabricación

Material: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Número de capas: 1-40

Proceso: Ouro químico por inmersión (ENIG), prata por inmersión, estaño por inmersión, OSP. Tamaño mínimo de furrado: 0,3 mm

Ancho mínimo de trazo: 0,3 mm

Separación mínima entre trazos: 0,3 mm

Tolerancia no grosor da capa dieléctrica: ±8%

aplicación: Utilízase comunmente en sistemas de comunicación, sistemas automotrices de prevención de colisións, sistemas satelitais, sistemas de radio e outros campos.

Por que elixir King Field servizos de PCBs automotrices?

KING FIELD é un fabricante de PCB cuxos produtos e servizos abranguen múltiples campos, incluídos os PCBs Rogers. Os nosos servizos de PCBs Rogers ofrecen as seguintes vantaxes:

• Experiencia e escala

Desde a súa fundación en 2017, KING FIELD acumulou unha vasta experiencia na fabricación de PCBs. Actualmente contamos cun equipo de investigación e desenvolvemento de máis de 30 persoas e un equipo de produción de máis de 300 persoas, cunha fábrica moderna dunha superficie superior a 15.000 metros cadrados. Estamos comprometidos a ofrecer aos clientes solucións integrais de PCB/PCBA.

• Q garantía de calidade :

En canto ao control de calidade, KING FIELD obtivo seis certificacións de sistemas principais: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e QC 080000. Contamos con 7 equipos de inspección SPI, 7 equipos de inspección AOI e 1 equipo de radiografía (X-Ray) para garantir a calidade en todo o proceso. O noso sistema MES permite a trazabilidade completa do proceso de fabricación de cada PCB.

• Socios diversos :

KING FIELD presta servizos a clientes coñecidos como PRETTL, Yadea, Xinri e Schneider en Alemaña, consolidando continuamente a súa posición de referencia na industria de fabricación intelixente de PCBA ODM/OEM con solucións de alto rendemento e rentables.

• Métodos de transporte

Entrega global exportamos regularmente a mercados de alto estándar como Europa, América e Xapón, ofrecendo servizos estables e fiables de transporte aéreo/marítimo de porta a porta.

eu... Servizo de ciclo completo garantía

1. O noso sistema de xestión MES (Sistema de Execución de Producción) e ERP (Planificación dos Recursos Empresariais) permite o seguimento dixital completo do proceso, desde a realización do pedido e a adquisición de materias primas ata o avance da produción e a inspección de calidade. KING FIELD garante que todos os datos de produción se almacenarán de forma permanente.
2. Ao recibir comentarios sobre un problema de calidade, forneceremos un informe preliminar de análise no prazo de 48 horas e completaremos a análise da causa raíz no prazo de 7 días hábeis.
3. A nosa solución para problemas de calidade: se se confirma que o problema é de nosa responsabilidade, asumiremos todos os custos relacionados; ademais, proporcionaremos solucións personalizadas, como reparación/reprocesamento/compensación.

P1 : Como tratais as rebabas e os residuos de resina que se xeran facilmente ao furrar materiais Rogers?
King Campo : Utilizamos furras recubertas con diamante, combinadas cun proceso de limpeza por plasma.

Q2 : Como resolvemos o problema do desgaste nas bordos durante a furración ?
KING FIELD: Empregamos brocas recubertas con diamante e comprobamos o desgaste das brocas antes de cada procesamento. Retraemos a broca cada 0,3 mm para minimizar as raias secundarias na parede do furo causadas por partículas cerámicas. Ao mesmo tempo, empregamos placas de soporte fenólicas para sostener a placa e reducir o descascaramento nas bordos na saída.

Q3 : Pode explicar por que o control da impedancia das placas de circuito impreso (PCB) Rogers is
é tan difícil ? KING FIELD: A constante dieléctrica non é un valor fixo, senón que varía coa frecuencia. Ademais, a constante dieléctrica dos materiais Rogers é moi sensible a factores como a temperatura e a frecuencia, polo que a dificultade de control é relativamente alta.

P4 : Como resolve o problema de adhesión que ocorre facilmente cando se someten as placas Rogers a tratamentos superficiais?
KING FIELD: Empregamos activación por plasma e un proceso químico especial de unión, o que mellora significativamente a adhesión entre a capa de tratamento superficial e o substrato.

Q5 : Como garante a precisión de alineación das placas Rogers multicapa?
KING FIELD: Empregamos un sistema de aliñamento óptico de alta precisión e un algoritmo de compensación dimensional, e despois axustamos os parámetros segundo as características do material de cada lote para garantir que a precisión de aliñamento entre capas cumpra os estándares.