EN
PCB ríxidos
KING FIELD ten máis de 20 anos de experiencia no sector na prototipaxe e fabricación de PCB. Orgullámonos de ser o seu mellor socio comercial e amigo próximo, satisfacendo todas as súas necesidades en PCB.
☑ Máis de 20 anos de experiencia na fabricación de PCB
☑ Soporta vías cegas e vías microscópicas
☑ A tolerancia da máscara de soldadura é de 0,025 mm.
Descrición
- Número de capas: 1-40
- Tratamentos superficiais: níquel químico con inmersión en ouro (ENIG), níquel químico con inmersión en paladio e ouro (ENEPIG), estañado por inmersión, nivelación con aire quente (HASL), prateado por inmersión, nivelación con aire quente sen chumbo (HASL sen chumbo), unión electrolítica con alambre de soldadura.
- Espaciamento mínimo entre pistas: 0,051 mm
- Tolerancia característica da máscara de soldadura: 0,025 mm
- relación de aspecto do furo: 35:1
- Tamaño máximo do panel: 24 polgadas × 30 polgadas (aproximadamente 60,96 cm × 76,2 cm)
- Vías cegas e vías microscópicas
- Pads atravesados (admite recheo condutor, recheo non condutor, recheo con tapón de cobre e outras opcións)
- Soporte para furos cegos e enterrados
- Entrega rápida
Que é un PCB ríxido?
As placas de circuito impreso ríxidas son placas de circuito tradicionais non flexibles fabricadas con substratos sólidos. O substrato máis utilizado é o FR4 (lámina de resina epóxica reforzada con fibra de vidro), que proporciona estabilidade mecánica aos circuitos e compoñentes.
Capacidades de fabricación de PCB ríxidas de KING FIELD
Proxecto |
Habilidade |
Trazos/espaciado da capa exterior |
0,002 polgadas / 0,002 polgadas (aproximadamente 0,005 milímetros / 0,005 milímetros) |
Trazos/espaciado da capa interior |
0,002 polgadas / 0,002 polgadas (aproximadamente 0,005 milímetros / 0,005 milímetros) |
Diámetro mínimo do furo |
0,002 polgadas (aproximadamente 0,005 milímetros) |
Diámetro estándar do furo |
0,008 polgadas (aproximadamente 0,020 milímetros) |
Relación de aspecto de perforación |
35:1 |
Tamaño mínimo do pad |
0,004 polgadas (aproximadamente 0,010 milímetros) |
Distancia mínima entre unha característica e a beira da placa |
0,010 polgadas (aproximadamente 0,025 milímetros) |
Grosor mínimo do taboleiro central |
0,001 polgadas (aproximadamente 0,0025 milímetros) |
Por que escoller a KING FIELD como fabricante de PCB ríxidos?
Como fabricante de placas de circuito impreso ríxidas e ríxido-flexibles, KING FIELD serve ao mercado global, ofrecendo servizos de fabricación de placas de circuito ríxidas tanto integrais como con materiais fornecidos polo cliente.
- Apoyo de enxeñaría integral, desde o deseño ata a produción en masa
KING FIELD está comprometida coa prestación de servizos integrais de deseño e fabricación electrónica de PCB/PCBA. Os nosos servizos constitúen unha plataforma de fabricación que integra o deseño I+D front-end, a adquisición de compoñentes, a colocación precisa SMT, a inserción DIP, o montaxe completo e as probas funcionais completas.
- 20+ anos de acumulación de artesanía
- Os membros do noso equipo central teñen unha experiencia media de máis de 20 anos en PCB ríxidos-flexibles. Experiencia práctica en PCB, que abarca o deseño de circuitos, o desenvolvemento de procesos, a xestión da produción e outros campos.
- Actualmente, conta cun equipo de investigación e desenvolvemento de máis de 50 persoas e un equipo de produción en primeira liña de máis de 600 persoas, con unha superficie de fábrica moderna de máis de 15 000 metros cadrados.
eu... Apoyo no transporte
O envío nacional realízase mediante SF Express/Deppon Logistics, con cobertura total; tamén se ofrece envío internacional a través de DHL/UPS/FedEx, con empaquetado profesional antichoque; e empaquetado protector triplo que inclúe protección antiestática, antioxidação e anticolisión.
FAQ
P1 : Como vostede evita a deslaminação e as burbullas durante o proceso de laminación de placas multicapa?
KING FIELD: Empregamos o empaquetado ao baleiro de prepreg e déixao aclimatar durante 24 horas antes do seu uso; despois utilizamos a exploración ultrasónica para detectar buracos e, finalmente, realizamos cortes periódicos e analizamos o estado de unión entre as capas para asegurar que é bo.
Q2 : Como fai o que controlar a anchura das liñas e o grosor do dieléctrico ?
KING FIELD: Realizamos unha compensación da gravación lateral en función do grosor do cobre durante a fase de deseño, logo empregamos a imaxinación directa por láser LDI para evitar deformacións e, finalmente, verificamos o grosor de cada capa dieléctrica mediante análise de cortes e un medidor láser de grosor.
Q3 : Como fai o que resolver o problema da uniformidade da electrodeposición en furos profundos con alta relación de aspecto?
KING FIELD: Empregamos a tecnoloxía de electrodeposición por pulsos, combinada coa limpeza por plasma, para eliminar os contaminantes producidos durante a perforación no interior dos furos e lograr unha rugosidade uniforme.
P4 : Como fai o que evitar problemas de adhesión e defectos estéticos na tinta de máscara de soldadura?
KING FIELD: Empregamos limpeza química e abrasión mecánica, combinadas cun tratamento de activación por plasma, para controlar a rugosidade superficial a Ra 0,4-0,6 μm, e despois realizamos impresión serigráfica de alta precisión: tensión da pantalla 25-30 N/cm, ángulo do raspete 60°. Finalmente, realizamos probas de adhesión: a cinta 3M non mostrou despegue.
Q5 : Como vostede controlar a deformación e a torsión das placas de gran tamaño?
KING FIELD: Empregamos laminación simétrica para optimizar a redución da tensión interna e, a continuación, utilizamos prensado ao baleiro para controlar a velocidade de aquecemento nun nivel adecuado e aplicar a presión en etapas.
