PCB HDI

Llojet e vijave:

Via e verbër, via e varrosur, via me vrimë kalimi

Numri i shtresave:

Deri në 60 shtresa

Gjerësia minimale e vijës / largësia midis vijave:

3/3 mil (1,0 OZ)

Trashësia e panelit PCB:

0,8–3,2 mm, 0,1–8,0 mm (kërkon vlerësim për më pak se 0,2 mm ose më shumë se 6,5 mm)

Apertura mekanike minimale:

0,15 mm (1,0 OZ)

Apertura minimale e laserit:

0,075-0,15 mm

Lloji i përpunimit të sipërfaqes:

Zbathje me zink, zbathje me nikël-palladium-zink, zbathje me argjend, zbathje me tin, OSP, shprëndarje me tin, zgjidhje elektroplating me zink

Lloji i panelit:

FR-4, seria Rogers, M4, M6, M7, T2, T3

Largimi i aplikimeve:

Komunikimet mobile, kompjuterat, elektronika automobilistike, mjekësia

KAPACITETET E PROCESIT

ZEON ELECTRONICS për PCB HDI:

Themeluar në vitin 2017, Shenzhen Jinyueda Electronics Co., Ltd. ndodhet në zonën Bao'an të Shenzhen-it dhe ka një ekip profesional prej më shumë se 300 personash.

Si një enterprise me teknologji të lartë, e specializuar në dizajnimin dhe prodhimin elektronik me një vend, kemi ndërtuar një platformë prodhimi të plotë që integron dizajnimin e hulumtimit dhe zhvillimit në fazën paraprake, blerjen e komponentëve të lartë cilësorë, vendosjen e saktë SMT, futjen DIP, montimin e plotë dhe testimin me funksione të plota. Anëtarët e ekipit tonë kanë mesatarisht mbi 20 vjet përvojë praktike në industrinë e PCB-ve. .Zgjidhni ZEON ELECTRONICS për nevojat tuaja të PCB HDI për t’ju ndihmuar të lëshoni produktet tuaja.

• Mbështet struktura të shumta HDI

1+N+1
2+N+2
3+N+3 dhe HDI me shumë faza (i përshtatshëm për pajisje inteligjente të lartësisë)

• Dorëzim i shpejtë

Mostrat standarde HDI të ZEON ELECTRONICS mund të dërgohen brenda 6 ditësh, të përshtatshme për kërkim dhe zhvillim (R&D) dhe prodhim me sasi të vogla.
Inxhinierë profesionalë optimizojnë proceset e prodhimit, kohën e dorëzimit dhe përmirësojnë normat e daljes.

• Sigurimi i Cilësisë dhe Certifikimi

Jemi certifikuar sipas standardit ISO9001 dhe UL, dhe i plotësojmë standardet IPC. PCB-të tona
përshkojnë testime elektrike dhe të besueshmërisë me kujdes të veçantë për të siguruar qëndrueshmëri të gjatë kohore.

• Materiale të avancuara dhe trajtim sipërfaqësor

Ofronim materiale me temperaturë të lartë të shkrirjes (≥170℃), të përshtatshme për mjedise me temperaturë të lartë, si ato në teknologjinë 5G dhe elektronikën e automjeteve.
Ata mbështesin trajtime të ndryshme sipërfaqësore, si platingu me zink të zhytur dhe platingu me nikël-palladium-aur, për të përmirësuar besueshmërinë e ngjitjes.

• Aftësi prodhimi me precizion të lartë

Teknologjia e rrezes së lasert mbështet prodhimin e mikro-viasave të verbëra.
Gjerësia/largësia minimale e vijës mund të arrijë 3 mil, duke plotësuar nevojat e lidhjeve me dendësi të lartë.

Sistem i Plotësuar i Mbështetjes Pas Shitjes

ZEON ELECTRONICS ofron një shërbim "garanci 1-vjeçare + mbështetje teknike për jetëgjatë" që është i papërbashkueshëm në industrinë e gjithë. Ne premtojmë se nëse një produkt ka një problem cilësie që nuk është i shkaktuar nga njeriu, ai mund të kthehet ose zëvendësohet falas, dhe ne do të marrim në përgjegjësi koston e lidhur me logistikën.

Metoda jonë e dërgesës

ZEON ELECTRONICS ofron shërbime të transportit ndërkombëtar të shpejtë dhe të besueshëm, duke dorëzuar sigurisht porositë tuaja në më shumë se 200 vende dhe rajone në tërë botën. Ne premtojmë se të gjitha paketat janë plotësisht të gjurmojshme, dhe ju mund të kontrolloni statusin real-kohor të logistikës në faqen e porosisë suaj në çdo kohë.

P1: Si të sigurohet cilësia dhe besueshmëria e procesimit të mikro-viasave (viasave të verbëra/të ngulitura)?

ZEON : Ne përdorim drilim me laser të shkallëzuar, duke rregulluar energjinë e pulsit dhe gjatësinë fokale për shtresat dielektrike të ndryshme; ne përdorim pastrimin me plazmë ose heqjen kimike të mbetjeve për të trajtuar muret e vrimave, duke përmirësuar ngjitjen e bakrit kimik; për vrimat të blinda, ne përdorim teknologjinë e mbushjes me elektroplating, bashkë me një solucion të veçantë për mbushje me elektroplating.

Q2: Si mund të kontrollojmë efektivisht saktësinë e përshtatjes midis shumë larg ?

ZEON : Ne përdorim materiale shumë të qëndrueshme dhe kryejmë balancimin e temperaturës dhe lagështisë për 24 orë para prodhimit; në kombinim me sistemin optik të zbulimit me CCD dhe procesin e shtypjes së shkallëzuar të optimizuar, ne zgjidhim problemet e uljes së shpejtësisë së rrjedhjes së rezinës dhe të presionit të papërbërë.

P3: Si të arrijmë fabrikimin me saktësi të lartë të qarqeve të holla?

ZEON : Sigurisht, përdor LDI, imazhin direkte me laser, për të zëvendësuar ekspozimin tradicional, me një saktësi ±2 μm; dhe përdor etshin horizontal me pulsat ose procesin semi-aditiv për të zgjidhur problemin e kontrollit të pasaktë të solucionit të etshit.

Q4: Si të sigurohet uniformiteti i trashësisë së shtresës dielektrike për të plotësuar kërkesat për impedancë?

ZEON: Do të përzgjedhim materialin PP me rrjedhë të ulët dhe do të kryejmë testime të shumështresave para ngulitjes; më pas do të përdorim teknologjinë e shtypjes në vakuum dhe do të kryejmë testime 100% të trashësisë në shtresat kryesore, duke kompensuar deviatet duke rregulluar kombinimin e PP.

P5: Si të zgjidhet problemi i uniformitetit të elektroplakimit dhe i ngjitshmërisë së mikroporave me raport të lartë gjatësi-gjerësie?

ZEON: ZEON përdor teknologjinë e elektroplakimit me impulse, të kombinuar me anodat vibruese, për të përmirësuar uniformitetin e plakimit me bakër në vrimat e thella; më pas krijon një sistem monitorimi në linjë për zgjidhjen kimike, që regullon në kohë reale koncentrimin e joneve të bakrit dhe raportin e shtesave; dhe kryen plakim sekondar me bakër në vrima speciale për të zgjidhur problemet e plakimit jo uniform me bakër/adhensionit të dobët.