SMT montāža

SMT montāžas ražošanas spējas

Vairāk nekā 20 gadus strādājot печатīto shēmu plāksnīšu (PCB) montāžas nozarē, KING FIELD ir augstas tehnoloģijas uzņēmums, kas specializējas elektronisko izstrādājumu vienvietas projektēšanā un ražošanā. Mēs esam izveidojuši pilnīgu ražošanas platformu, kas apvieno priekšējās daļas pētniecības un izstrādes projektēšanu, augstas kvalitātes komponentu iegādi, precīzu SMT komponentu novietošanu, DIP ievietošanu, pilnu montāžu un visfunkcionālo testēšanu.

• Ražošanas spēja:

Septiņas integrētas SMT automatizētās ražošanas līnijas ar mēneša novietošanas apjomu līdz 60 miljoniem punktu (Chip / QFP / BGA ± 0,035 mm).

• Specifikācija:

Atbalstīto PCB plāksnīšu izmēri ir no 50 mm × 100 mm līdz 480 × 510 mm, bet komponentu izmēri — no 0201 iepakojumiem līdz 54 kvadrātmm (0,084 kvadrātcollām). Tā spēj apstrādāt dažādu veidu komponentus, tostarp garus savienotājus, 0201 iepakojumus, čipa izmēra iepakojumus (CSP), lodīšu režģa iepakojumus (BGA) un kvadrātveida plakanos iepakojumus (QFP).

• Montāžas veids:

Vienpusēju, divpusēju, cieto, elastīgo un kombinēto cieti-elastīgo drukāto platīšu montāža.

• iekārtas:

Lodēšanas pastas drukātājs, SPI (lodēšanas pastas pārbaudes) iekārtas, pilnīgi automātiskais lodēšanas pastas drukātājs, 10 zonu atkārtotas karsēšanas krāsns, AOI (automātiskās optiskās pārbaudes) iekārtas, rentgena pārbaudes iekārtas.

• Pielietojuma nozares : medicīna, aeronautika un kosmonautika, automobiļu rūpniecība, IoT, patēriņa elektronika utt.
• Virsmas montāžas tehnoloģijas iekārtas :

KING FIELD ir pilnīgas ķēdes ražošanas uzņēmums ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi elektronisko plākšņu montāžā un ražošanā. Mums ir profesionāls komands, kurā strādā vairāk nekā 300 cilvēki. Izmantojot mūsu vienvietas risinājumus, augstas klases produktu struktūru, profesionālo produktu izstrādi un ražošanas tehnoloģijas, stabila kvalitātes veiktspēju un visaptverošu pārvaldības sistēmu, mēs izceļamies ātrā PCBA prototipēšanā un pilnīgā pakalpojumu komplektā – „gatavs lietošanai” montāžā. Mēs esam apņēmušies kļūt par parauguzņēmumu ODM/OEM PCBA intelektuālās ražošanas nozarē, piedāvājot klientiem uzticamus drukāto elektronisko plākšņu montāžas pakalpojumus.

• Gatava PCB montāža

vairāk nekā 20 gadu pieredze PCB montāžā, nobriedusi SMT montāža, piedāvājam galaprodukta iegādi un testēšanu no A līdz Z.

• Kvalitātes kontrole:

KING FIELD kvalitātes kontroles nodaļā strādā vairāk nekā 50 speciālistu, kas stingri kontrolē būtiskos aspektus, piemēram, ienākošo materiālu pārbaudi, procesa kvalitātes kontroli un gatavo produkta pārbaudi.

• Spēcīga inženierzinātņu un projekta atbalsta komanda:

KING FIELD ir arī 7 elektronikas inženieri, kas atbalsta attīstību un nodrošina atsauces pamatā balstītus SMT risinājumus, kā arī nepārtraukti sniedz konstruktīvus uzlabojumu ieteikumus par dizaina uz ražošanu un montāžu (DFMA) ražojamību un inženierijas procesiem, efektīvi uzlabojot produkta kvalitāti un kopējo ražošanas efektivitāti.

• Reāllaika izsekojamība:

KING FIELD ražošanas līnijas ir aprīkotas ar elektroniskiem informācijas displejiem un digitālo ražošanas un izsekojamības (MES sistēma) sistēmu, lai nodrošinātu, ka ražošanas process ir pārredzams un kontrolējams.

• Iepakojums ar antistatiskām maisiņām vai antistatisku putuplastu nodrošina produkta drošību transportēšanas laikā.
• Sertifikāti un kvalifikācijas:

• ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO45001.

Pamatojoties uz savu ekspertīzi PCBA jomā, King Field ir ieguvusi partneru uzticību dažādās nozarēs.

KING FIELD ir aprīkota ar pilnīgu pēcpārdošanas atbalsta sistēmu.

KING FIELD piedāvā arī nozares reti sastopamu pakalpojumu — "1 gada garantija + beztermiņa tehniskā konsultācija". Mēs apsolām, ka, ja produktam ir kvalitātes problēma, kas nav izraisīta cilvēka faktoram, to var bez maksas atgriezt vai apmainīt, un saistītās logistikas izmaksas uzņemsies mūsu kompānija. KING FIELD galvenokārt veltījusi sevi klientu apkalpošanai un pirkuma pieredzes nodrošināšanai.

Jautājums 1: Kā novērst nepietiekamas lodēšanas pastas drukāšanas, lodēšanas adatu veidošanās vai tiltiņu veidošanās problēmas?

KING FIELD: Lai optimizētu sietiņa dizainu un tīrīšanu, atkarībā no komponenta kontaktu soli, mēs izmantosim lāzeru grieztus un elektropolētus, pakāpveida vai nano-pārklātus sietiņus. Skrāpja spiediens un ātrums tika kalibrēti, lai optimizētu izformēšanas ātrumu un tīrīšanu; turklāt tika ieviests SPI lodēšanas pastas tests, lai sasniegtu 100 % tiešsaistes detekciju un reāllaika atsauksmes.

Jautājums 2: Kā novērst komponentu nobīdi vai „kapiņu efektu" (tombstoning) komponentu novietošanas laikā?

KING FIED: Mēs regulāri kalibrējam savas pievākšanas un novietošanas mašīnas, precīzi iestatot novietošanas augstumu, vakuuma spiedienu un novietošanas spiedienu atkarībā no komponenta tipa un svara, kā arī optimizējot metināšanas pasta nolaižamās virsmas un stencila atveru dizainu, lai nodrošinātu līdzsvarotu metināšanas pasta izdalīšanās spēku abos galiem.

Jautājums 3: Kā izvairīties no aukstajiem lodējuma savienojumiem, nepilnīgiem lodējuma savienojumiem vai tukšumvietām pēc lodēšanas ar karstuma ciklu?

KING FIELD: Katram produktam mēs izmantojam krāsns temperatūras testētāju, lai zinātniski iestatītu katras priekšsildīšanas, sildīšanas, lodēšanas ar karstuma ciklu un dzesēšanas fāzes parametrus. Mēs arī izmantojam slāpekļa aizsardzību lodēšanai ar karstuma ciklu, lai samazinātu oksidāciju, un regulāri apkopojam lodēšanas ar karstuma ciklu krāsni, lai nodrošinātu procesa stabilitāti.

Jautājums 4: Kā novērst komponentu plaisāšanu vai bojāšanos pēc lodēšanas?

KING FIELD: King Field ievieš MSD līmeņa kontroli mitrumjūtīgiem komponentiem, tos pirms ievietošanas tiešsaistē apstrādā siltumā saskaņā ar noteikumiem, pielāgo sildīšanas ātrumu un novērš termisko šoku; lieliem BGA komponentiem izmanto apakšējo atbalstu, lai samazinātu deformāciju.

Jautājums 5: Kā nodrošināt lodējuma savienojumu ilgstošo uzticamību un novērst agrīnu atteici?

KING FIELD: Protams, mums jāoptimizē process, lai nodrošinātu pietiekamu laiku virs maksimālās temperatūras un šķidrās fāzes līnijas, lai veidotu labu un mērenu IMC kārtu. Vidēs ar lielu vibrāciju un temperatūras svārstībām mums jāapsver augstas uzticamības lodējuma pasta izmantošana (piemēram, pievienojot dopantus) un jāizveido verifikācijas sistēma vecuma testiem, termiskajiem cikla testiem, vibrācijas testiem utt., lai potenciālās atteices atklātu iepriekš.