PCB montāžas process

Kas ir PCB montāžas process?

Printētās platītes montāžas process pamatā nozīmē dažādu elektronisko komponentu lodēšanu vai uzstādīšanu uz printētās platītes. Tas ir process, kurā neapstrādāta PCB tiek pārvērsta par pilnībā darbīgām elektroniskajām ierīcēm integrējamām shēmām.

KING FIELD PCB montāžas process

1. solis: Ieejošo materiālu pārbaude

Pirms sākam PCB montāžu, visi neapstrādātie PCB paneļi, komponenti, lodēšanas pasta un citi materiāli tiek pakļauti ieejošo materiālu pārbaudei, lai nodrošinātu to atbilstību specifikācijām un novērstu defektu produktu iekļūšanu ražošanas līnijā.

2. solis: Virsmas montāžas tehnoloģija (SMT) montāža

Jūs sākat ar lielāko PCB montāžas posmu — virsmas montāžas tehnoloģiju (SMT) montāžu — kad viss ir gatavs, piemēram, dokumenti, stiprinājumi vai citi palīgmateriāli.

• Lodēšanas pastas drukāšana: Izmantojot pilnīgi automātisku drukāšanas mašīnu, lodēšanas pasta tiek precīzi uzklāta uz PCB kontaktpadēm.
• SPI pārbaude: 3D lodēšanas pastas pārbaude ir viena no metodēm, ko izmanto drukāšanas kvalitātes novērtēšanai.
• Komponentu novietošana: Mūsu augstas ātruma komponentu pievākšanas un novietošanas aprīkojums tiek izmantots, lai precīzi novietotu komponentus to attiecīgajās pozīcijās uz PCB.
• Atkārtota lodēšana: Lodēšanas pasta tiek izkausēta, un komponenti tiek droši pielodēti pie PCB.
• AOI: Pēc atkārtotās lodēšanas tiek veikta pārbaude, lai novērtētu lodēšanas kvalitāti un nodrošinātu, ka komponenti nav nobīdījušies.

f. Rentgena pārbaude: Šajā iekārtā tiek pārbaudīti lodējumu savienojumi, kas nav redzami virsmā.

g. Viļņa lodēšana: PCB var tikt lodēts, nonākot saskarē ar kausētā lodējuma vilni; lodējums pielip pie atklātajām metāla vietām.

h. Lidojošā adatas tests (FPT)

3. solis: Caurspieduma montāža (PTH) uzstādīšana

Rīku un stiprinājumu sagatavošana → Komponentu vadu ievietošana PCB caurumos → Viļņa lodēšana: Pēc komponentu ievietošanas PCB tiek pakļauts viļņa lodēšanai, kur kausētais lodējums veido viļņus, kas saskaras ar komponentu vadiem, lai pabeigtu lodēšanu; augstas blīvuma plates izmanto selektīvo viļņa lodēšanu. → Lieko vadu nogriešana.

4. solis: Paneļa tīrīšana

5. solis: Funkcionālā pārbaude (FCT)

6. solis: Konformālā pārklājuma uzklāšana

7. solis: Iepakojums un nosūtīšana

J1. Kā jūs novēršat aukstās lodējuma savienojumus, tiltveida savienojumus un trūkstošos lodējuma savienojumus?

KING FIELD: Mēs izmantojam standarta SMT procesa plūsmu, pēc tam AOI optisko pārbaudi un rentgena pārbaudi. Pirmās izstrādājuma pilnīgā pārbaude + procesa pārbaude + gatavo izstrādājumu gala pārbaude — trīskārša pārbaude, lai no avota novērstu defektus, piemēram, aukstās lodējuma savienojumus, tiltveida savienojumus un trūkstošos lodējuma savienojumus.

J2. Kā jūs garantējat stabila piegādes laika ievērošanu un izvairāties no mūsu projekta masveida ražošanas kavēšanās?

KING FIELD: Ražošana tiks uzsākta, tiklīdz pasūtījums būs apstiprināts, un mēs ražosim jūsu pasūtījumu vienlaicīgi ar jūsu grafiku, laikā. Ātrināti pasūtījumi tiks prioritizēti, un mēs stingri ievērosim vienošanos par piegādes datumu.

J3. Kā jūs pārvaldāt un novēršat nepareizas materiālu izmantošanu, zaudējumus un pārmērīgu atkritumu veidošanos?

KING FIELD: Mūsu MES sistēma nodrošina pilnu katras PCB/PCBA ražošanas procesa izsekojamību. Turklāt visi mūsu ražošanā palikušie materiāli tiks savākti un neatvērti atgriezti.

Jautājums 4. Kā jūs nodrošināt precīzo komponentu, piemēram, BGA un QFN, lodēšanas uzticamību?

KING FIELD: Augstas precizitātes refluksa lodēšana ir mūsu līdzeklis, lai stingri kontrolētu temperatūras profilu un nodrošinātu precīzo komponentu lodēšanas uzticamību.

Jautājums 5. Kā jūs risināt kvalitātes problēmas, kas rodas pēc preču nosūtīšanas?

mēs reaģēsim 24 stundu laikā un sniegsim atbilstošus analīzes ziņojumus un remonta pakalpojumus.