หมวดหมู่ทั้งหมด

ผลิตภัณฑ์

แผงวงจรพีซีบีจากโรเจอร์ส

KING FIELD มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในด้านการผลิตต้นแบบและผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะมอบโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับ PCB และ PCBA แก่ลูกค้าของเรา

ประสบการณ์ในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) มากกว่า 20 ปี

การเคลือบผิว: ชุบทองแบบเคมี (ENIG), ชุบเงินแบบจุ่ม, ชุบดีบุกแบบจุ่ม และสารเคลือบป้องกันการเกิดออกซิเดชันแบบอินทรีย์ (OSP)

ความคลาดเคลื่อนของความหนาชั้นไดอิเล็กทริก: ±8%

คำอธิบาย

Rogers PCB คืออะไร?

ดังที่เราทราบกันดีว่า แผง PCB ของโรเจอร์สเป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับวงจรพิมพ์ประสิทธิภาพสูง ซึ่งผลิตโดยการนำชั้นวัสดุพิเศษหลายชั้นมาเชื่อมติดกัน (laminating) วัสดุดังกล่าวได้รับการตั้งชื่อตามบริษัท Rogers Corporation ผู้ผลิตวัสดุวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงชั้นนำ

ต่างจากแผง FR4 แบบดั้งเดิม แผงวงจรของโรเจอร์สใช้วัสดุไดอิเล็กทริกขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานความถี่สูง วัสดุเหล่านี้มักประกอบด้วยสารประกอบเซรามิกผสม เรซินไฮโดรคาร์บอน หรือโพลีเตตระฟลูออโรเอธิลีน (PTFE)

 

KING FIELD's แผงวงจรพีซีบีจากโรเจอร์ส ขีดความสามารถและพารามิเตอร์ในการผลิต

วัสดุ: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

จำนวนชั้น: 1–40

กระบวนการ: การชุบทองด้วยสารเคมี (ENIG), การชุบเงินแบบจุ่ม, การชุบดีบุกแบบจุ่ม, OSP ขนาดรูเจาะขั้นต่ำ: 0.3 มม.

ความกว้างของเส้นนำไฟฟ้าขั้นต่ำ: 0.3 มม.

ระยะห่างระหว่างเส้นนำไฟฟ้าขั้นต่ำ: 0.3 มม.

ความคลาดเคลื่อนของความหนาชั้นไดอิเล็กทริก: ±8%

การประยุกต์ใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบสื่อสาร ระบบป้องกันการชนของยานยนต์ ระบบดาวเทียม ระบบวิทยุ และสาขาอื่นๆ

 

P roject

P อาราเมตร

ตัวกลางฐาน:

RO4350B

ค่าคงที่ความต้านทานฉนวน:

3.48

ความหนาของฟอยล์ทองแดงด้านนอก:

1 ออนซ์

วิธีการเคลือบผิว:

การชุบด้วยกระแสไฟฟ้าแบบเคมี (ENIG), การชุบเงินด้วยกระแสไฟฟ้า, การชุบดีบุกด้วยกระแสไฟฟ้า, OSP

ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ:

0.3 มิลลิเมตร

พื้นที่การใช้งาน:

อุตสาหกรรมโทรคมนาคม

ชั้นวาง:

ชั้นที่ 2

ความหนาของแผ่น:

1.6 มม.

ความหนาของฟอยล์ทองแดงด้านใน:

/

รูเปิดขั้นต่ำ:

0.3 มิลลิเมตร

ระยะห่างระหว่างเส้นนำไฟฟ้าขั้นต่ำ:

0.3 มิลลิเมตร

คุณสมบัติ:

แผงวงจรความถี่สูงของโรเจอร์ส

ความคลาดเคลื่อนของความหนาชั้นไดอิเล็กทริก:

±8%

 

ทำไมถึงเลือก คิง ฟิลด์ บริการแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับยานยนต์ของคุณคืออะไร?





KING FIELD เป็นผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ซึ่งผลิตภัณฑ์และบริการของเรามีครอบคลุมหลายสาขา รวมถึง PCB ของโรเจอร์ส บริการ PCB ของโรเจอร์สที่เราให้มีข้อได้เปรียบดังต่อไปนี้:

 

  • ประสบการณ์และความสามารถในการผลิตในระดับใหญ่

ตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2017 KING FIELD ได้สั่งสมประสบการณ์อันหลากหลายในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ปัจจุบันเรามีทีมวิจัยและพัฒนาจำนวนกว่า 30 คน และทีมการผลิตมากกว่า 300 คน พร้อมโรงงานที่ทันสมัยครอบคลุมพื้นที่กว่า 15,000 ตารางเมตร เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะมอบโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับ PCB/PCBA แก่ลูกค้า

 

  • Q การประกันคุณภาพ :

ในด้านการควบคุมคุณภาพ KING FIELD ผ่านการรับรองระบบมาตรฐานหลัก 6 ระบบ ได้แก่ IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 และ QC 080000 เรามีอุปกรณ์ทดสอบ SPI จำนวน 7 เครื่อง AOI จำนวน 7 เครื่อง และเครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (X-Ray) จำนวน 1 เครื่อง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ระบบ MES ของเราสามารถติดตามย้อนกลับกระบวนการผลิตของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แต่ละแผ่นได้อย่างครบถ้วน

 

  • พันธมิตรที่หลากหลาย :

KING FIELD ให้บริการลูกค้ารายใหญ่ที่เป็นที่รู้จักอย่าง PRETTL, Yadea, Xinri และ Schneider ในประเทศเยอรมนี โดยยังคงเสริมสร้างตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรมการผลิตอัจฉริยะแบบ ODM/OEM สำหรับ PCBA อย่างต่อเนื่อง ด้วยโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่า

 

  • วิธีการขนส่ง

จัดส่งทั่วโลก เราส่งออกสินค้าไปยังตลาดที่มีมาตรฐานสูงอย่างสม่ำเสมอ เช่น ยุโรป อเมริกา และญี่ปุ่น โดยให้บริการขนส่งทางอากาศ/ทางเรือแบบประตูถึงประตูที่มีความเสถียรและเชื่อถือได้

l บริการครบวงจร การรับประกัน

  1. ระบบจัดการ MES (Manufacturing Execution System) และ ERP (Enterprise Resource Planning) ของเรา ช่วยให้สามารถติดตามกระบวนการทั้งหมดแบบดิจิทัลได้ตั้งแต่การรับคำสั่งซื้อ การจัดซื้อวัตถุดิบ ความคืบหน้าในการผลิต จนถึงการตรวจสอบคุณภาพ โดย KING FIELD รับรองว่าข้อมูลการผลิตทั้งหมดจะถูกจัดเก็บไว้เป็นเวลานานตลอดไป
  2. เมื่อได้รับข้อเสนอแนะหรือรายงานปัญหาด้านคุณภาพแล้ว เราจะจัดทำรายงานการวิเคราะห์เบื้องต้นภายใน 48 ชั่วโมง และดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุหลักให้เสร็จสิ้นภายใน 7 วันทำการ
  3. แนวทางแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพของเรา: หากยืนยันได้ว่าปัญหานั้นเกิดจากความรับผิดชอบของฝ่ายเรา เราจะรับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกี่ยวข้อง และนอกจากนี้เราจะจัดเตรียมแนวทางแก้ไขที่ปรับแต่งเฉพาะตามความต้องการ เช่น การซ่อมแซม/การผลิตใหม่/การชดเชย
คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1 : คุณจัดการกับ เศษคม (burrs) และคราบเรซินที่มักเกิดขึ้นได้ง่ายระหว่างการเจาะวัสดุโรเจอร์ส (Rogers) อย่างไร
King ทุ่ง เราใช้ดอกสว่านที่เคลือบด้วยเพชร ร่วมกับกระบวนการล้างพลาสม่า

Q2 : คุณแก้ปัญหาการแตกร้าวบริเวณขอบหลังการเจาะอย่างไร ?
KING FIELD: เราใช้ดอกสว่านที่เคลือบด้วยเพชร และตรวจสอบความสึกหรอของดอกสว่านก่อนการประมวลผลแต่ละครั้ง เราถอยดอกสว่านกลับทุก ๆ 0.3 มม. เพื่อลดรอยขีดข่วนซ้ำบนผนังรูที่เกิดจากอนุภาคเซรามิก พร้อมกันนี้ เรายังใช้แผ่นรองฟีโนลิกเพื่อรองรับแผงวงจรและลดการแตกร้าวบริเวณขอบด้านออก

Q3 : คุณสามารถอธิบายได้หรือไม่ว่าทำไมการควบคุมอิมพีแดนซ์ของแผงวงจร Rogers จึง is
ยากมาก ? KING FIELD: ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (dielectric constant) ไม่ใช่ค่าคงที่ แต่เปลี่ยนแปลงไปตามความถี่ นอกจากนี้ ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกของวัสดุ Rogers มีความไวสูงต่อปัจจัยต่าง ๆ เช่น อุณหภูมิและความถี่ จึงทำให้การควบคุมมีความยากลำบากค่อนข้างสูง

Q4 : คุณแก้ปัญหาการยึดเกาะที่เกิดขึ้นได้ง่ายอย่างไร เมื่อทำการบำบัดผิวแผงวงจร Rogers
KING FIELD: เราใช้การกระตุ้นด้วยพลาสม่าและกระบวนการเชื่อมโยงทางเคมีแบบพิเศษ ซึ่งสามารถปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างชั้นผิวที่ผ่านการบำบัดกับวัสดุพื้นฐานได้อย่างมีนัยสำคัญ

Q5 : คุณรับประกันความแม่นยำในการจัดแนว ของแผงวงจรหลายชั้นแบรนด์โรเจอร์สอย่างไร
KING FIELD: เราใช้ระบบจัดแนวด้วยแสงที่มีความแม่นยำสูงและอัลกอริธึมการชดเชยมิติ จากนั้นจึงปรับแต่งพารามิเตอร์ตามลักษณะเฉพาะของวัสดุในแต่ละล็อต เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำในการจัดแนวระหว่างชั้นจะเป็นไปตามมาตรฐาน

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000