Rigid PCBs

KING FIELD มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทั้งแบบต้นแบบและการผลิตจริงมากว่า 20 ปี เราภูมิใจในการเป็นพันธมิตรทางธุรกิจและเพื่อนร่วมงานที่ดีที่สุดของคุณ พร้อมตอบสนองความต้องการด้าน PCB ทุกประการ

☑ มีประสบการณ์การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) มากกว่า 20 ปี

☑ รองรับรูเชื่อมแบบบอด (blind vias) และรูเชื่อมขนาดจิ๋ว (micro vias)

☑ ความคลาดเคลื่อนของชั้นป้องกันการประสาน (solder mask) คือ 0.025 มม.

คำอธิบาย

จำนวนชั้น: 1–40
การเคลือบผิว: นิกเกิลเคมีแบบไม่ใช้ไฟฟ้าและชุบทอง (ENIG), นิกเกิลเคมีแบบไม่ใช้ไฟฟ้าและชุบทอง (ENEPIG), จุ่มดีบุก, ระดับผิวด้วยลมร้อน (HASL), จุ่มเงิน, ระดับผิวด้วยลมร้อนแบบไม่มีตะกั่ว (Lead-free HASL), การเชื่อมแบบอิเล็กโทรไลติกพร้อมการเชื่อมด้วยสายโลหะ
ระยะห่างต่ำสุดระหว่างลายวงจร: 0.051 มม.
ความคลาดเคลื่อนของคุณสมบัติหมึกป้องกันการไหลของบัดกรี: 0.025 มม.

อัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ (borehole aspect ratio): 35:1
ขนาดแผงสูงสุด: 24 นิ้ว × 30 นิ้ว (ประมาณ 60.96 ซม. × 76.2 ซม.)
รูเชื่อมแบบบอด (blind vias) และรูเชื่อมไมโคร (micro vias)
รูผ่านแผ่น (Through-pad) (รองรับการเติมสารนำไฟฟ้า, การเติมสารไม่นำไฟฟ้า, การอุดรูด้วยทองแดง, และตัวเลือกอื่นๆ)

รองรับรูเชื่อมแบบบอดและรูเชื่อมแบบฝัง (blind buried holes)

การจัดส่งรวดเร็ว

บอร์ดวงจรพิมพ์แบบแข็งคืออะไร?

แผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง (Rigid PCB) คือ แผงวงจรพิมพ์แบบดั้งเดิมที่ไม่สามารถโค้งงอได้ ซึ่งผลิตจากวัสดุพื้นฐานที่มีความแข็งแรง วัสดุพื้นฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ FR4 (แผ่นลามิเนตเรซินอีพอกซีเสริมใยแก้ว) ซึ่งให้ความมั่นคงเชิงกลแก่วงจรและชิ้นส่วนต่างๆ

ศักยภาพในการผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง (Rigid PCB) ของ KING FIELD

โครงการ	ความสามารถ
ระยะห่างของลายวงจรชั้นนอก / ระยะห่างระหว่างลายวงจร	0.002 นิ้ว / 0.002 นิ้ว (ประมาณ 0.005 มิลลิเมตร / 0.005 มิลลิเมตร)
การจัดวางเส้นทางและระยะห่างของลายวงจรชั้นใน	0.002 นิ้ว / 0.002 นิ้ว (ประมาณ 0.005 มิลลิเมตร / 0.005 มิลลิเมตร)
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขั้นต่ำ	0.002 นิ้ว (ประมาณ 0.005 มิลลิเมตร)
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะมาตรฐาน	0.008 นิ้ว (ประมาณ 0.020 มิลลิเมตร)
อัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ (Drilling aspect ratio)	35:1
ขนาดแผ่นรองขั้นต่ำ	0.004 นิ้ว (ประมาณ 0.010 มิลลิเมตร)
ระยะห่างระหว่างองค์ประกอบขั้นต่ำถึงขอบแผ่น	0.010 นิ้ว (ประมาณ 0.025 มิลลิเมตร)
ความหนาของแผ่นแกนขั้นต่ำ	0.001 นิ้ว (ประมาณ 0.0025 มิลลิเมตร)

เหตุใดจึงควรเลือก KING FIELD เป็นผู้ผลิต PCB แบบแข็งของท่าน

ในฐานะผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (rigid-flex) KING FIELD ให้บริการตลาดทั่วโลก โดยให้บริการผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง (rigid circuit board) แบบครบวงจรและแบบลูกค้าจัดหาวัสดุเอง

การสนับสนุนทางวิศวกรรมแบบครบวงจร ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก

KING FIELD มุ่งมั่นที่จะให้บริการแบบครบวงจรสำหรับการออกแบบและผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และแผงวงจรพิมพ์พร้อมประกอบ (PCBA) ซึ่งบริการของเราเป็นแพลตฟอร์มการผลิตที่ผสานรวมการออกแบบวิจัยและพัฒนา (R&D) ด้านหน้า จัดซื้อชิ้นส่วน อัดวางชิ้นส่วนด้วยเทคโนโลยี SMT อย่างแม่นยำ การใส่ชิ้นส่วนแบบ DIP การประกอบแบบครบวงจร และการทดสอบแบบเต็มรูปแบบ

สะสมประสบการณ์ด้านฝีมือมาแล้วกว่า 20 ปี

สมาชิกทีมหลักของเราแต่ละคนมีประสบการณ์ทำงานกับแผงวงจรแบบ Rigid Flex โดยเฉลี่ยมากกว่า 20 ปี ซึ่งครอบคลุมด้านการออกแบบวงจรไฟฟ้า การพัฒนากระบวนการผลิต การจัดการการผลิต และสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
ปัจจุบัน มีทีมวิจัยและพัฒนาจำนวนกว่า 50 คน และทีมการผลิตภาคสนามกว่า 600 คน พร้อมโรงงานที่ทันสมัยบนพื้นที่ กว่า 15,000 ตารางเมตร

l การสนับสนุนด้านการขนส่ง

การจัดส่งภายในประเทศดำเนินการโดยบริษัท SF Express / Deppon Logistics ซึ่งให้บริการครอบคลุมทั่วประเทศ; ส่วนการจัดส่งระหว่างประเทศสามารถทำได้ผ่าน DHL / UPS / FedEx โดยใช้บรรจุภัณฑ์กันกระแทกอย่างมืออาชีพ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ป้องกันสามชั้น ได้แก่ ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และป้องกันการชน

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1 : คุณจะ หลีกเลี่ยง ปัญหาการแยกชั้นและการเกิดฟองระหว่างกระบวนการเคลือบ (lamination) ของแผงวงจรหลายชั้นได้อย่างไร ?

KING FIELD: เราใช้การบรรจุวัสดุพรีเพร็กแบบสุญญากาศ และทิ้งไว้ให้อุ่นขึ้นเป็นเวลา 24 ชั่วโมงก่อนใช้งาน จากนั้นจึงใช้การสแกนด้วยคลื่นอัลตราซาวด์เพื่อตรวจหาช่องว่าง (voids) และในที่สุดจะทำการตัดตัวอย่างเป็นระยะเพื่อวิเคราะห์สถานะการยึดติดระหว่างชั้น เพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพดี

Q2 : อย่างไร คุณ ควบคุมความกว้างของลายวงจร (linewidth) และความหนาของไดอิเล็กตริก ?

KING FIELD: เราปรับค่าการกัดขอบด้านข้าง (side etching compensation) ตามความหนาของทองแดงในขั้นตอนการออกแบบ จากนั้นใช้เทคโนโลยี LDI (Laser Direct Imaging) เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว และในที่สุดตรวจสอบความหนาของแต่ละชั้นไดอิเล็กตริกผ่านการวิเคราะห์จากการตัดตัวอย่าง (slicing analysis) และเครื่องวัดความหนาด้วยเลเซอร์

Q3 : อย่างไร คุณ แก้ปัญหาความสม่ำเสมอของการชุบไฟฟ้า (electroplating) ในรูที่ลึกและมีอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง (high aspect ratio) ได้อย่างไร
KING FIELD: เราใช้เทคโนโลยีการชุบไฟฟ้าแบบพัลส์ (pulse electroplating) ร่วมกับการทำความสะอาดด้วยพลาสมา เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่เกิดจากการเจาะรูภายในรู และทำให้พื้นผิวมีความหยาบสม่ำเสมอ

Q4 : อย่างไร คุณ หลีกเลี่ยงปัญหาการยึดเกาะไม่ดีและข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ของหมึกป้องกันการเชื่อม (solder resist ink) ได้อย่างไร
KING FIELD: เราใช้การทำความสะอาดด้วยสารเคมีและการกัดกร่อนเชิงกลร่วมกับการบำบัดด้วยพลาสม่าเพื่อควบคุมความหยาบของผิวให้อยู่ที่ Ra 0.4–0.6 ไมครอน จากนั้นจึงพิมพ์แบบสกรีนความแม่นยำสูง: แรงตึงของตาข่าย 25–30 นิวตัน/เซนติเมตร มุมของใบปัด 60° สุดท้าย เราทำการทดสอบการยึดเกาะ โดยใช้เทปกาว 3M ไม่พบการลอกหลุดแต่อย่างใด

Q5 : คุณจะ คุณ ควบคุมการโก่งตัวและเปลี่ยนรูปของแผ่นวงจรขนาดใหญ่ได้อย่างไร?
KING FIELD: เราใช้การเคลือบแบบสมมาตรเพื่อปรับแต่งให้เหมาะสม ลดความเครียดภายใน จากนั้นใช้การอัดภายใต้สุญญากาศเพื่อควบคุมอัตราการให้ความร้อนในระดับที่เหมาะสม แล้วจึงค่อยๆ เพิ่มแรงดันเป็นขั้นตอน

หมวดหมู่ทั้งหมด

ผลิตภัณฑ์

การประกอบ PCB

คุณภาพ

บริการ PCBA

การออกแบบ R&D

แผงวงจรพิมพ์

พีซีบีแกนโลหะ

แผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง