กระบวนการประกอบพีซีบี

กระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) คืออะไร

กระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (printed circuit board assembly) หมายถึงโดยพื้นฐานคือการประสาน (soldering) หรือการติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ชนิดต่าง ๆ ลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ซึ่งเป็นกระบวนการที่เปลี่ยนแผงวงจรเปล่า (bare PCB) ให้กลายเป็นแผงวงจรที่ใช้งานได้เต็มรูปแบบ และสามารถนำไปรวมเข้ากับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้

กระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของ KING FIELD

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบวัสดุเข้าคลัง

ก่อนเริ่มการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แผงวงจรพิมพ์เปล่า (bare PCB) ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ครีมบัดกรี (solder paste) และวัสดุอื่นๆ ทั้งหมดจะผ่านการตรวจสอบเบื้องต้นเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุ และป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่สายการผลิต

ขั้นตอนที่ 2: การประกอบด้วยเทคโนโลยีการติดตั้งบนผิวหน้า (SMT)

คุณเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ใหญ่ที่สุด นั่นคือ การประกอบด้วยเทคโนโลยีการติดตั้งบนผิวหน้า (SMT) — เมื่อทุกอย่างพร้อมแล้ว เช่น เอกสาร จิ๊ก (fixture) หรือวัสดุเสริมอื่นๆ

• การพิมพ์ครีมบัดกรี: ใช้เครื่องพิมพ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในการพิมพ์ครีมบัดกรีลงบนแผ่นรองบัดกรี (pads) ของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) อย่างแม่นยำ
• การตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ครีมบัดกรี (SPI): การตรวจสอบครีมบัดกรีแบบสามมิติ (3D solder paste inspection) เป็นหนึ่งในวิธีที่ใช้ตรวจสอบคุณภาพของการพิมพ์
• การจัดวางชิ้นส่วน: เราใช้อุปกรณ์จับและวางชิ้นส่วนความเร็วสูง (high-speed pick-and-place equipment) เพื่อจัดวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ลงบนตำแหน่งที่ถูกต้องบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) อย่างแม่นยำ
• การบัดกรีแบบรีฟโลว์: ครีมบัดกรีจะถูกหลอมละลาย และชิ้นส่วนต่าง ๆ จะถูกบัดกรีอย่างแน่นหนาลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
• การตรวจสอบด้วยระบบ AOI: หลังจากกระบวนการบัดกรีแบบรีฟโลว์ จะมีการตรวจสอบคุณภาพของการบัดกรี เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนไม่ได้เคลื่อนตำแหน่ง

ข. การตรวจสอบด้วยเครื่องเอ็กซ์เรย์: การตรวจสอบรอยบัดกรีที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าบนพื้นผิวทำได้โดยใช้อุปกรณ์นี้

ค. การบัดกรีแบบเวฟ: แผงวงจรพิมพ์ (PCB) อาจผ่านกระบวนการบัดกรีแบบเวฟ โดยสัมผัสกับคลื่นของตะกั่วที่หลอมเหลว ซึ่งตะกั่วจะยึดติดกับบริเวณโลหะที่เปิดเผยออกมา

ง. การทดสอบแบบฟลายอิง เนิลด์ (FPT)

ขั้นตอนที่ 3: การประกอบแบบแทรกขา (PTH)

เตรียมอุปกรณ์จัดวางและยึดชิ้นงาน → สอดขาของชิ้นส่วนเข้าไปในรูบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) → การบัดกรีแบบเวฟ: หลังจากสอดขาชิ้นส่วนแล้ว แผงวงจรพิมพ์จะผ่านกระบวนการบัดกรีแบบเวฟ ซึ่งตะกั่วที่หลอมเหลวจะเกิดเป็นคลื่นและสัมผัสกับขาของชิ้นส่วนเพื่อให้การบัดกรีสมบูรณ์; สำหรับแผงวงจรที่มีความหนาแน่นสูง จะใช้การบัดกรีแบบเวฟแบบเลือกจุด (Selective Wave Soldering) → ตัดส่วนขาของชิ้นส่วนที่ยื่นเกินออก

ขั้นตอนที่ 4: การทำความสะอาดแผงวงจร

ขั้นตอนที่ 5: การทดสอบการทำงาน (FCT)

ขั้นตอนที่ 6: การเคลือบสารป้องกัน (Conformal Coating)

ขั้นตอนที่ 7: การบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

คำถามที่ 1: ท่านป้องกันการเกิดรอยบัดกรีเย็น รอยบัดกรีล้น (bridging) และรอยบัดกรีขาดหายได้อย่างไร?

KING FIELD: เราใช้กระบวนการผลิต SMT ตามมาตรฐาน จากนั้นจึงดำเนินการตรวจสอบด้วยระบบ AOI (การตรวจสอบด้วยแสง) และระบบ X-Ray ทั้งนี้ เราจะทำการตรวจสอบชิ้นงานต้นแบบอย่างละเอียดทั้งหมด (First Piece Full Inspection) ควบคู่ไปกับการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ (Process Inspection) และการตรวจสอบสุดท้ายของสินค้าสำเร็จรูป (Final Inspection of Finished Products) ซึ่งเป็นการตรวจสอบสามขั้นตอนเพื่อป้องกันข้อบกพร่องต่าง ๆ เช่น รอยบัดกรีเย็น รอยบัดกรีล้น และรอยบัดกรีขาดหาย ตั้งแต่ต้นทาง

คำถามที่ 2: ท่านรับประกันระยะเวลาการจัดส่งที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการล่าช้าในการผลิตเชิงพาณิชย์ของโครงการเราได้อย่างไร?

KING FIELD: เราจะเริ่มดำเนินการผลิตทันทีหลังจากที่ยืนยันคำสั่งซื้อแล้ว และจะผลิตสินค้าตามคำสั่งของท่านให้สอดคล้องกับกำหนดเวลาของท่านอย่างแม่นยำ สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน เราจะจัดลำดับความสำคัญเป็นพิเศษ และจะจัดส่งสินค้าให้ตรงตามวันที่ส่งมอบที่ตกลงกันไว้อย่างเคร่งครัด

คำถามที่ 3: ท่านบริหารจัดการและป้องกันไม่ให้เกิดวัสดุผิดประเภท การสูญเสียวัสดุ และของเสียเกินจำเป็นได้อย่างไร?

KING FIELD: ระบบ MES ของเราช่วยให้สามารถติดตามกระบวนการผลิตสำหรับ PCB/PCBA แต่ละชิ้นได้อย่างครบถ้วน ทั้งนี้ วัสดุที่เหลือจากการผลิตของเราจะถูกเก็บรวบรวมและส่งคืนกลับมาโดยยังไม่เปิดใช้งาน

คำถามข้อที่ 4: ท่านรับประกันความน่าเชื่อถือของการบัดกรีชิ้นส่วนความแม่นยำ เช่น BGA และ QFN อย่างไร?

KING FIELD: การบัดกรีแบบรีฟโลว์ที่มีความแม่นยำสูงคือวิธีการของเราในการควบคุมโปรไฟล์อุณหภูมิอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการบัดกรีชิ้นส่วนความแม่นยำ

คำถามข้อที่ 5: ท่านจัดการกับปัญหาคุณภาพที่เกิดขึ้นหลังจากการจัดส่งอย่างไร?

เราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง และจัดทำรายงานการวิเคราะห์ที่เกี่ยวข้องพร้อมให้บริการซ่อมแซม