Montagem de pcb flexível

O que é a montagem de PCB flexível?

A montagem de placas de circuito impresso flexíveis (PCB) significa simplesmente adicionar e soldar componentes eletrônicos em uma placa de circuito impresso flexível (PCB). As PCBs flexíveis são fabricadas com materiais flexíveis, como poliimida ou poliéster, e não podem ser montadas da mesma forma que as placas rígidas. O único método consiste em fixá-las inicialmente a uma placa porta-objetos especial e, em seguida, prosseguir com a montagem dos componentes, a soldagem e os testes.

KING FIELD montagem de placa de circuito flexível capacidades

Inspeção: Implementar inspeção dupla usando SPI + AOI 3D

Componente de montagem mínimo: 01005

Espessura mínima de BGA: 0,3 mm para placas rígidas; 0,4 mm para placas flexíveis;

Tamanho mínimo do terminal de precisão: 0,2 mm

Precisão de montagem de componentes: ±0,015 mm

Capacidade SMT: 60.000.000 de chips/dia

Prazo de entrega: 24 horas (expresso)

Volume do pedido: A fábrica SMT suporta produção de médio a grande volume.

KING FIELD vantagens em montagem de placas de circuito impresso flexíveis

A KING FIELD especializa-se em montagem de placas de circuito impresso flexíveis de alta precisão e alta confiabilidade, possuindo capacidades de serviço de ponta a ponta — desde o projeto e fabricação até a montagem — e podendo atender plenamente às necessidades personalizadas e de alto padrão de diversos setores industriais.

l 20+ anos de experiência no setor

1. Fundada em 2017, a KING FIELD conta com uma equipe técnica com mais de 20 anos de experiência em projeto de placas de circuito impresso, possuindo expertise nas estruturas complexas e aplicações de placas de circuito impresso flexíveis.
2. Como empresa de alta tecnologia focada na fabricação integrada de PCBA, a KING FIELD sempre se comprometeu com a missão de "criar um referencial setorial para a fabricação inteligente de PCBA sob modelo ODM/OEM" e vem desenvolvendo continuamente o segmento de manufatura de alta performance.

l Fábrica resposta rápida

1. A fábrica SMT suporta produção de médio a alto volume e possui fortes capacidades de expansão de capacidade, com uma capacidade diária de até 60 milhões de pontos.
2. A DIP pode produzir 1,5 milhão de pontos diariamente, e os pedidos com expedição acelerada podem ser entregues em até 24 horas, atendendo assim às necessidades do cliente de forma muito eficiente.
3. A importação em um único clique da Lista de Materiais (BOM) e o sistema de cotação em tempo real melhoram significativamente a eficiência no processamento de pedidos.

l Testes Completos e Garantia de Qualidade

1. A KING FIELD dispõe de um analisador por sonda volante, 7 unidades automatizadas de inspeção óptica (AOI), inspeção por raios X, testes funcionais e outros sistemas completos de testes, garantindo o controle de qualidade em todo o processo.
2. Em termos de controle de qualidade, nossa empresa obteve seis certificações de sistemas importantes: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e QC 080000. Utilizamos um sistema digital MES para rastreabilidade completa, garantindo que cada PCBA apresente qualidade consistente.

• Serviço pós-venda

A KING FIELD está comprometida em oferecer aos clientes um serviço de "garantia de 1 ano + consultoria técnica vitalícia", raro no setor. Garantimos que, caso um produto apresente problema de qualidade sem influência de fatores humanos, realizaremos uma devolução ou troca gratuitas e também arcaremos com os custos logísticos.

• O tempo médio para respondemos a uma solicitação da nossa equipe de pós-venda é de no máximo 2 horas.
• Temos uma taxa média de resolução de problemas superior a 98%.

P1: Placas flexíveis são propensas à deformação durante a montagem SMT , o que pode levar a uma colocação imprecisa. O que deve ser feito?

KING FIELD: Utilizamos materiais compostos resistentes a altas temperaturas, projetados sob medida, para nivelar e fixar a placa flexível em um estado de curvatura predeterminado. Ao combinar um perfil segmentado de soldagem por refluxo em baixa temperatura, garantimos que a placa flexível permaneça plana e estável durante todo o processo de montagem.

Como resolver o problema de fissuração na junção rígido-flexível após a montagem?

KING FIELD: Projetamos uma estrutura de janela escalonada na área da junção rígido-flexível e utilizamos uma película protetora flexível especial como camada amortecedora, combinada com adesivo de controle de fluxo para reforço local. Isso permite dispersar eficazmente as tensões e suportar dobras repetidas.

P3: Pequenas juntas de solda em placas flexíveis são propensas a pontes de solda após a soldagem. Como esse fenômeno pode ser controlado?
KING FIELD: Utilizamos pasta de solda ultrafina, malha de aço cortada a laser e soldagem protegida por nitrogênio, combinadas com detecção dupla de alta precisão SPI + AOI. Isso nos permite controlar com precisão a formação de cada microjunção soldada.

Q4: Como estender a vida útil das juntas soldadas em cabos fita que exigem dobra repetida?
KING FIELD: Empregamos um design de alívio de tensão na área de dobra e aplicamos um adesivo flexível de underfill nas juntas soldadas críticas. Isso permite que as juntas soldadas se dobrem facilmente junto com o substrato flexível, mas também evita fadiga.

Q5: Como vocês lidam com desalinhamento e impedância instável em placas flexíveis multicamadas?
KING FIELD: Submetemos previamente cada lote de material à contração controlada para estabilizar suas dimensões e, em seguida, coletamos em tempo real os dados de deformação de cada camada do material para correção da deformação.