Ventajas de la Asamblea Mixta

Los tipos de PCB disponibles para el montaje incluyen: rígidas, flexibles, rígido-flexibles y de aluminio.

Las especificaciones del montaje de PCB incluyen: tamaño máximo: 480 × 510 mm; tamaño mínimo: 50 × 100 mm

Espesor mínimo de BGA: 0,3 mm para PCB rígidas; 0,4 mm para PCB flexibles.

Tipo de soldadura: con plomo; sin plomo (conforme a RoHS); pasta de soldadura a base de agua

Componente de montaje mínimo: 01005

Tamaño mínimo de patilla con precisión: 0,2 mm

Precisión en la colocación de componentes: ±0,015 mm

Altura máxima del componente: 25 mm

Tiempo de entrega del montaje: de 8 a 72 horas una vez que los componentes estén listos.

Cantidad del pedido: entre 5 y 100 000 unidades; desde prototipado hasta producción en masa

¿Qué es el montaje mixto?

Las placas de circuito impreso (PCB) mixtas se fabrican combinando dos tecnologías diferentes de PCB, es decir, la tecnología de montaje en superficie (SMT) y la tecnología de montaje en orificio pasante (THT). De hecho, la mayoría de las aplicaciones incluyen tanto dispositivos de montaje en superficie (SMD) como componentes de montaje en orificio pasante.

¿Por qué elegir KING FIELD?

las razones por las que usted elige el ensamblaje mixto de KING FIELD

• Fiabilidad superior: La combinación de las tecnologías SMT y THT en el ensamblaje mixto aprovecha lo mejor de cada una, lo que resulta en una calidad y un rendimiento excepcionales.
• Ligero, altamente resistente a las tensiones y extremadamente preciso
• Con dos métodos de montaje, el uso dual de componentes mediante la tecnología de ensamblaje mixto permite emplear distintos tipos de componentes y amplía el abanico de opciones.
• Aún más flexible: Puede adaptarse a diferentes requisitos de diseño y necesidades funcionales, siendo ideal para una amplia gama de escenarios de aplicación, como control industrial, equipos médicos y electrónica automotriz.
• Mayor eficiencia productiva: La fabricación de PCB híbridos puede realizarse de forma totalmente automatizada, lo que incrementa la eficiencia, reduce los costes y acelera la fabricación y el ensamblaje de PCB.

más de 20 años de experiencia en el sector

• Nuestros más de 300 ingenieros y personal de producción han acumulado una amplia experiencia en el ensamblaje de placas de circuito impreso (PCB) en diversos sectores, como el automotriz, aeroespacial, médico y electrónica de consumo, gracias a una trayectoria de más de 20 años en la industria de las placas de circuito impreso (PCB).
• Además, hemos desarrollado una plataforma de fabricación por servicios que abarca el diseño de I+D, la adquisición de componentes de alta calidad, la colocación precisa SMT, la inserción DIP, el ensamblaje completo y las pruebas de funcionalidad total. Nos complacerá ofrecer a nuestros clientes soluciones integrales de PCB/PCBA.

l Capacidad de producción

La línea de producción de KING FIELD está equipada con 7 líneas SMT, 3 líneas DIP, 2 líneas de ensamblaje y 1 línea de pintura. Nuestra precisión de colocación YSM20R puede alcanzar ±0,015 mm y es capaz de manejar componentes tan pequeños como 01005. Nuestra capacidad diaria de SMT es de 60 millones de puntos y nuestra capacidad diaria de DIP es de 1,5 millones de puntos.

Admite inspección de rayos X al 100 % durante los procesos de instalación y reparación.

l Apoyo logístico

Los productos de placas de circuito de montaje mixto exportados por KING FIELD se envían principalmente mediante tres métodos logísticos:

Envío exprés internacional (2-5 días): adecuado para muestras o artículos pequeños de alto valor; se requiere empaque antiestático;

Flete aéreo internacional (5-10 días): relación costo-beneficio elevada para productos terminados en grandes volúmenes;

Flete marítimo internacional (25-40 días): adecuado para pedidos grandes y no urgentes; es el método de menor costo, pero requiere un empaque reforzado contra la humedad.

P1 : ¿Cómo tú ¿Cómo garantizamos que los componentes de montaje superficial y los de agujero pasante no interfieran entre sí durante la soldadura por reflujo de las placas de montaje mixto?
King Field :Nuestro equipo de ingeniería realiza auditorías de DFM (Diseño para Fabricabilidad) durante la fase de introducción de nuevos productos. En nuestro montaje mixto de doble cara, aplicamos un adhesivo rojo en la cara inferior para su curado y soldadura por reflujo en la cara superior, lo que evita que los componentes se desprendan durante el segundo proceso de soldadura por reflujo.

Q2 : ¿Cómo tú ¿Cómo evitamos puentes de soldadura y cortocircuitos por soldadura?
King Field :Utilizamos soldadura por ola selectiva y, a continuación, empleamos una boquilla para soldadura localizada con el fin de evitar dañar los componentes de paso fino ya montados; el área de soldadura se protege con gas nitrógeno para reducir la oxidación.

Q3 : ¿Cómo tú asignar responsabilidad cuándo ¿Los terminales de los componentes de montaje en orificio están oxidados o deformados?

King Field :Todos nuestros materiales entrantes son sometidos a una inspección completa por parte del departamento de Control de Calidad de Entrada (IQC). Cuando se detecta un problema, tomamos inmediatamente fotografías para su registro y notificamos al cliente para su confirmación. Si el problema se debe a la calidad de los materiales entrantes, suspendemos inmediatamente su uso y proporcionamos retroalimentación al cliente para su gestión; si el problema se debe a daños ocasionados durante el proceso, asumimos los costes de retrabajo y de los materiales de sustitución.

Q4 : ¿Cómo garantiza la calidad de conectores, relés, etc.?
King Field :Nuestros conectores, relés y otros componentes pasan por una inspección completa antes de ser almacenados, comprobando principalmente su aspecto, sus dimensiones y sus pines. Por supuesto, también proporcionamos certificados originales del fabricante para nuestros componentes importados.

Q5 : ¿Cómo garantizan que los componentes no se coloquen en lugares equivocados ni se mezclen ?
King Field :Antes de cargar los materiales, escaneamos los códigos de barras para verificarlos. Por supuesto, también volvemos a comprobar los materiales clave. Nuestro sistema MES también permite rastrear todo el proceso de fabricación de cada placa.