EN
Montimi i Robotëve
Si një prodhues PCBA me më shumë se 20 vjet eksperience profesionale, ZEON ELECTRONICS është i angazhuar për të ofruar zgjidhje të montimit të robotëve me cilësi të lartë dhe të besueshme në mënyrë të lartë për klientët në të gjithë botën.
☑Lloji i pastës së ngjitjes: pasta e ngjitjes me plumb ose pasta e ngjitjes pa plumb
☑Koha e dorëzimit: Prototipet mostrë: 24 orë deri në 7 ditë; Prodhimi masiv: 10 ditë deri në 4 javë (shërbim i shpejtësuar i disponueshëm)
☑Materialet e fletave: FR-4, FR-4 me Tg të lartë, nënstratë alumini, fletë e zbutshme, fletë kompozite rigide-zbutshme
PËRSHKRIMI
Materialet e fletave: FR-4, FR-4 me temperaturë të lartë të shkrirjes (high Tg FR-4), nënstratë alumini (për menaxhimin e nxehtësisë), tabela e qarkut të shtypur të zhytur (FPC, e përshtatshme për pjesët lëvizëse), tabela kompozite rigide-zhytëse (e përshtatshme për lidhjet me bisht).
Veçoritë e produktit: Procesor me performancë të lartë, sistem operativ në kohë reale, kontroll i saktë i lëvizjes, aftësi komunikimi, menaxhimi i energjisë.
Avantazhet teknike: Zgjidhje e plotë PCBA, prototipizim PCBA, OEM/ODM.
Përshkrimet sipërfaqësore: Plating me nikel dhe ari pa korrent (ENIG, e përshtatshme për komponentë me hapje të vogël), nivelimi me ajër të nxehtë (HASL), gishtëra ari (për konektorët skajorë), maskë organike e ngjitjes (OSP), plating me argjend pa korrent.
ZEON ELECTRONICS Montimi i Robotëve Parametrat e Prodhimit
Projekti |
Parametri |
numri i kathave |
1–40+ shtresa |
Lloji i montimit |
Montimi me vrima kaluese, montimi sipërfaqësor, montim hibrid (THT+SMT), paketim i avancuar me shtresa të ndryshme |
Madhësia minimale e komponentit |
Njësitë imperiale: 01005 ose 0201; Njësitë metrike: 0402 ose 0603 |
Lav |
FR-4, FR-4 me temperaturë të lartë të shkrirjes (high Tg FR-4), nënstratë alumini, tabelë zhytëse, tabelë rigide-zhytëse |
Përpunimi i sipërfaqes |
Plakimi i niklit pa elektricitet dhe me ari (ENIG, i përshtatshëm për komponentët me hapësirë të ngushtë), nivelimi me ajër të nxehtë (HASL), gishtat e arit (për lidhësit anësorë), maska organike e ngjitjes (OSP), plakimi i argjendit pa elektricitet. |
lloji i pasterës së ngjitjes |
Pasterë ngjitjeje me plumb ose pa plumb |
Madhësia maksimale e komponentit |
2,0 inç × 2,0 inç × 0,4 inç |
Lloji i paketës së komponentit |
Ball Grid Array (BGA), Quad Flat No-Leader (QFN), Quad Flat Package (QFP), Small Outline Integrated Circuit (SOIC), Small Outline Package (SOP), Shrink Small Outline Package (SSOP), Thin Shrink Small Outline Package (TSSOP), Plastic Leaded Chip Carrier (PLCC), Dual In-line Package (DIP), Moduli i veçantë i robotit |
Largësia minimale midis pad-ve |
QFP/QFN: 0,4 mm (16 mil); BGA: 0,5 mm (20 mil) |
Gjerësia minima e linjës |
0,10 mm |
Hapësira minimale midis vijave |
0,10 mm |
Metodë e zbulimit |
Inspektimi Optik Automatik (AOI), Inspektimi me rreze X për inspektimin e BGA-së (AXI), Inspektimi 3D i pastës së soldimit (SPI) |
Metodat e testimit |
Testimi në qark (ICT), Testimi funksional (FCT), Testimi me probë fluturuese, Verifikimi i drejtuesit të motorit dhe i sensorëve |
Cikli i dorëzimit |
Proçet prototipi: 24 orë deri në 7 ditë; Prodhimi masiv: 10 ditë deri në 4 javë (shërbim shpejtësishtë disponueshëm) |
Veçoritë |
Procesor me performancë të lartë, sistem operativ në kohë reale, kontroll i saktë i lëvizjes, aftësi komunikimi, menaxhimi i energjisë |
Pse Montimi i Robotëve zgjidhni ZEON ELECTRONICS?
Bazuar në ekspertizën teknike të Robot Assembly në industrinë PCBA dhe në nevojat e klientëve, ZEON ELECTRONICS ka zhvilluar një zgjidhje të montimit me robotë: "e personalizuar + inteligjente + integruar".
Përshkrimi i sasisë minimale të porosisë
Në ZEON ELECTRONICS, bazuar në më shumë se 20 vjet përvojë në industrinë PCBA, kemi optimizuar specifikisht konfigurimin e lëshueshëm të linjave tona të montimit me robotë për të mbështetur nevojat e ndryshme të porosive të klientëve.
Sasia minimale e porosisë:
Ne ofrojmë shërbime montimi robotik me porosi minimale 5 copë . Ky standard vlen për:
Fazën e prototipizimit dhe verifikimit në kërkim dhe zhvillim
Kërkesat e prodhimit të vogël të serisë provuese
Projektet e validimit të proceseve speciale
Dorëzimi i mostrave zakonisht zgjat 5–7 ditë pune; mund të ofrohet edhe përpunim i shpejtuar.
Adaptim i personalizuar
Inxhinierët profesionalë të ZEON ELECTRONICS kanë të gjithë më shumë se 20 vjet përvojë në prodhimin PCBA dhe mund të optimizojnë vazhdimisht parametrat e montimit me robotë për të përshtatur me karakteristikat e produkteve PCBA në industri të ndryshme.
Monitore Larg Real-Time
ZEON ELECTRONICS ka futur një sistem menaxhimi të prodhimit MES për të aritur monitorimin në kohë reale, gjurmueshmërinë e të dhënave dhe optimizimin inteligjent të procesit të prodhimit.
Shërbime të Integruara
Ne ofrojmë një gamë të plotë shërbimesh, nga zgjedhja e robotëve dhe vendosja e linjës së prodhimit deri te programimi, debugimi dhe mirëmbajtja pas prodhimit, duke ndihmuar klientët të arrijnë shpejt prodhimin automatik dhe të ulin pengesat teknike.
Shërbim me Cikël të Plotë garanton
Nga analiza fillestare e Dizajnit për Prodhueshmëri (DFM) deri te komunikimi transparent i progresit të prodhimit, dhe më pas deri te përgjigja e shpejtë pas shitjes (përgjigje brenda 24 orëve) pas dorëzimit, ZEON ELECTRONICS ofron mbështetje të plotë.
Siguria e Cilësisë
Në ZEON ELECTRONICS, vija e prodhimit tonë integron hapa të avancuar procesi si inspektimi i pasastit të ngjitjes me SPI, inspektimi optik me AOI dhe inspektimi me rreze X, duke formuar një kontroll cilësie me unazë të mbyllur në tërë procesin për të siguruar cilësinë e jashtëzakonshme të çdo PCBA.
Pyetje të shpeshta
Pyetja 1: Çfarë llojesh montimi komponentësh ju mbështesni? Cili është madhësia minimale e paketës?
ZEON :Ne mbështesim paketat kryesore si 01005, 0201, BGA (hapi 0.3 mm), QFN, LGA dhe CSP; saktësia jonë e montimit është ± 0.025 mm, hapi minimal i shkallëzimeve është 0.15 mm, dhe ne mund të montojmë stabilisht BGAs me diametër topi ≥ 0.2 mm.
Q2: Si sigurohet saktësia dhe prodhimtaria gjatë montimit të paneleve me dendësi të lartë (p.sh., BGA me hap 0.3 mm)?
ZEON :Do të përdorim një sistem inteligjent vizual për rregullimin e pozicionit që të arrijmë saktësi vendosjeje ± 0.025 mm, pastaj do të përdorim stencila të prerë me laser dhe teknologjinë e mbulimit me nano-përshkrim për të siguruar shtypjen uniforme të pasqyrës së ngjitjes. Do të vendosim edhe tregues të monitorimit në kohë reale për të korrigjuar automatikisht çdo zhvendosje dhe probleme me refuzimin e materialeve.
Pyetja 3: A mund të kryeni procese të përziera montimi (SMT + THT)?
ZEON :Montimi i përzier mund të kryhet me siguri: një vijë prodhimi automatike për SMT, e ndjekur nga THT, më pas ngjitje me valë selektive (largësia minimale midis lidhjeve të ngjitjes 1.2 mm) dhe stacione dorë për ngjitje (me mbrojtje kundër statikut elektrik - ESD).
Pyetja 4: Si evitohet dëmtimi i rishfaqjes së dytë gjatë procesit të përzierjes? ?
ZEON përdorim një metodë ku komponentët rezistentë ndaj temperaturës së lartë vendosen në të parën, dhe më pas kombinohen me kontrollin lokal të temperaturës dhe ngjitjen selektive, e cila mund të parandalojë efikasishëm zhvendosjen dhe defektet e ngjitjes së ftohtë që shkaktohen nga rifluksi sekondar.
Q5 :Si mund të kontrollohet raporti i boshllëqeve në lidhjet për të plotësuar kërkesat e industrisë së automobilave dhe mjekësore?
ZEON përdor teknologjinë e ngjitjes me rifluks në vakuum për ventilim shtresë pas shtrese, të kombinuar me një formulë të përshtatur të pasastës së ngjitjes dhe një sistem të monitorimit të shtresave me rreze X gjatë tërë procesit, për të siguruar që shkalla e boshllëqeve në BGA të kontrollohet stabilisht brenda 10–15%.
