Montimi SMT

Aftësitë prodhuese të montimit SMT

Me më shumë se 20 vjet përvojë në industrinë e montimit të bordave të qarqeve të shtypura, ZEON ELECTRONICS është një enterprise me teknologji të lartë që specializohet në dizajnimin dhe prodhimin elektronik me një vend. Ne kemi ndërtuar një platformë prodhimi të plotë që integron etapën paraprake Dizajn R&D , blerjen e komponentëve të lartë cilësorë, vendosjen e saktë SMT, futjen DIP, montimin e plotë dhe testimin me funksione të plota.

• Kapaciteti prodhues:

Shtatë linja prodhimi automatizuar të integruara SMT, me një volum mujor vendosjeje deri në 60 milion pika (Chip / QFP / BGA ± 0,035 mm).

• Peculiaritet:

Madhësitë e bordave PCB që mbulohen variojnë nga 50 mm x 100 mm deri në 480 x 510 mm, kurse madhësitë e komponentëve variojnë nga paketat 0201 deri në 54 milimetra katrore (0,084 inç katrore). Ajo mund të përpunojë një gamë të gjerë llojesh komponentësh, përfshirë konektorët e gjatë, paketat 0201, paketat me madhësi të çipit (CSP), paketat me rrjetë topash (BGA) dhe paketat katrorë me faqe të sheshta (QFP).

• Lloji i montimit:

Montimi i pllakave rrymore të imëta me një apo dy anë, të ngurta, të fleksibla dhe kombinimi i tyre të ngurtë-fleksibël.

• ekipi:

Printer për pastë tinë, pajisje SPI (kontrolli i pastës së tinës), printer i plotësisht automatik për pastë tinë, furne me 10 zona për shkrirje të kthyer, pajisje AOI (kontroll optik automatik), pajisje kontrolli me rreze X.

• Industrija Aplikimi : mjekësore, ajrorë dhe hapësinore, automobilistike, IoT, elektronikë konsumatore, etj.
• Pajisje teknologjie montimi në sipërfaqe :

ZEON ELECTRONICS, një enterprise prodhimi me zinxhir të plotë me më shumë se 20 vjet përvojë në montimin dhe prodhimin e bordave të qarqeve, ka një ekip profesional prej më shumë se 300 personash. Duke përdorur zgjidhjet tona me një vend, strukturën e lartë të produktit, teknologjinë profesionale të zhvillimit dhe prodhimit të produktit, performancën e qëndrueshme të cilësisë dhe sistemin e plotë të menaxhimit, ne dallojmë në zhvillimin të shpejtë Prototipizimi i PCBA-së dhe të plotë të sistemeve të gatshme (turnkey). Ne jemi të angazhuar të bëhemi një referencë në industrinë e prodhimit inteligjent ODM/OEM të PCBA, duke ofruar klientëve shërbime të besueshëm të montimit të bordave të qarqeve të shtypura.

• Turnkey Montimi i PCB-së

mbi 20 vjet përvojë në montimin e PCB-ve, montim i pjekur SMT, ofrimi i furnizimit dhe testimit nga fundi në fund.

• Kontrolli i kalitetit:

ZEON ELECTRONICS departamenti i kontrollit të cilësisë ka mbi 50 profesionistë që kontrollojnë me kujdes aspektet kyçe si inspektimi i materialeve hyrëse, kontrolli i cilësisë gjatë procesit dhe inspektimi i produktit përfundimtar.

• Suport i fortë inxhinierik dhe projektues:

ZEON ELECTRONICS ka gjithashtu 7 inxhinierë elektronikë që mbështesin zhvillimin dhe ofrimin e zgjidhjeve SMT bazuar në referenca, dhe ofrojnë vazhdimisht sugjerime konstruktive për përmirësimin e proceseve të prodhimit dhe montimit (DFMA), si dhe të proceseve inxhinierike, duke përmirësuar efektivisht cilësinë e produktit dhe efikasitetin e përgjithshëm të prodhimit.

• Trashekim real-kohor:

ZEON ELECTRONICS vijat e prodhimit janë pajisur me ekranë informacioni elektronik dhe një sistem digital prodhimi dhe trashekimi (sistem MES) për të siguruar që procesi i prodhimit të jetë transparent dhe i kontrollueshëm.

Paketimi me çanta antistatike ose me shumë antistatike siguron sigurinë e produktit gjatë transportit.

• Sertifikatat dhe kualifikimet: ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO45001.

Bazuar në ekspertizën e tij në fushën e PCBA, ZEON ELECTRONICS ka fituar besimin e partnerëve në industri të ndryshme.

ZEON ELECTRONICS është pajisur me një sistem i plotë mbështetës pas shitjes

ZEON ELECTRONICS ofron gjithashtu një shërbim të rrallë në industrinë e "garanci 1-vjeçare + konsultime teknike të pafundme". Ne premtojmë se nëse një produkt ka një problem cilësie që nuk është i shkaktuar nga njeriu, ai mund të kthehet ose zëvendësohet pa pagesë dhe kostot e lidhura me logjistikën do t’i marrë ZEON ELECTRONICS. ZEON ELECTRONICS është kryesisht e dedikuar për shërbimin e klientëve të saj dhe për sigurimin e një përvoje blerjeje të kënaqëse.

P1: Si të zgjidhen problemet e shtypjes së pavlefshme të pasastit të ngullosjes, të shpikave të ngullosjes ose të lidhjes (bridging)?

ZEON: Do të përdorim stensile me prerje me laser dhe elektropolimike, me shkallë ose me mbulim nano, për të optimizuar dizajnin e stensilës dhe pastrimin, në varësi të hapatit të skajve të komponenteve. Shtypja dhe shpejtësia e skrapimit u kalibruan për të optimizuar shpejtësinë e zhvendosjes së modelit dhe largimin; dhe u fut një tester i pasurisë së pastës së zierjes (SPI) për të arritur zbulimin 100% në linjë dhe përgjigje në kohë reale.

Q2: Si të parandalohet mosngjyratimi i komponenteve ose fenomeni i 'tombstoning' gjatë vendosjes së komponenteve?

ZEON: Ne kalibrojmë rregullisht makineritë tona të marrjes dhe vendosjes, duke caktuar me saktësi lartësinë e vendosjes, vakumin dhe shtypjen e vendosjes sipas llojit dhe peshës së komponentit, dhe duke optimizuar dizajnin e hapjes së pad-it dhe stencilit për të siguruar forcën e balancuar të lëshimit të pasastës së luajtjes në të dy skajet.

P3: Si të shmangim lidhjet e ftohta të zierjes, lidhjet e papërfunduara të zierjes ose boshllëqet pas zierjes me rifluks?

ZEON: Për çdo produkt, përdorim një tester temperaturësh të furunës për të vendosur shkencërisht parametrat për çdo fazë të ngrohjes paraprake, ngrohjes, shkrirjes së përsëritur dhe ftohjes. Përdorim gjithashtu mbrojtje me azot gjatë shkrirjes së përsëritur për të zvogëluar oksidimin, dhe kujdesemi rregullisht për furunë e shkrirjes së përsëritur për të siguruar qëndrueshmërinë e procesit.

Q4: Si të parandalojmë thyerjen ose dëmtimin e komponenteve pas zierjes?

ZEON: ZEON zbaton kontrollin e nivelit MSD për komponentët e ndjeshëm ndaj lagështisë, i shkruan sipas rregullave para se të hyjnë në prodhim, rregullon shkallën e ngrohjes dhe shmang goditjen termike; për komponentët e mëdhenj BGA, përdoret mbështetje nga poshtë për të zvogëluar deformimin.

P5: Si të sigurohet besueshmëria e gjatë afatit e lidhjeve të ngjitura dhe të parandalohet dështimi i hershëm?

ZEON: Sigurisht, duhet të optimizojmë procesin për të siguruar kohë të mjaftueshme mbi temperaturën kulmore dhe vijën e likuidit për të formuar një shtresë IMC të mirë dhe të moderuar. Në mjedise me vibrime të mëdha dhe ndryshime temperaturash, duhet të marrim në konsiderim përdorimin e pastës së ngjitjes me besueshmëri të lartë (p.sh., duke shtuar dopantë) dhe të vendosim një sistem verifikimi për testet e moshës, testet e ciklit termik, testet e vibrimit etj., për të zbuluar paraprakisht dështimet potenciale.