PCB multicapa
KING FIELD té més de 20 anys d'experiència industrial en la prototipació i fabricació de PCB. Estem compromesos a oferir als nostres clients solucions integrals de PCB/PCBA.
☑ més de 20 anys d'experiència en el sector de PCB
☑ Comandes urgents lliurades en un termini de 24 hores
☑ Acabat gruix del coure: 1–13 unces
Descripció
PCB multicapa
Substrat: FR4
Nombre de capes: 4
Constant dielèctrica: 4,2
Grossor de la placa: 1,6 mm
Grossor de la làmina de coure exterior: 1 oz
Grossor de la làmina de coure interior: 1 oz
Mètode de tractament superficial: Or per immersió
Què és una PCB multicapa?
Les PCB multicapa són plaques de circuits impresos amb més de dues capes de coure. En contrast, les PCB d’una sola capa i les de doble capa tenen només una o dues capes de coure. Les plaques de circuits multicapa solen tenir entre 4 i 18 capes, i en aplicacions especials poden arribar fins a 100 capes.
Capacitats de fabricació de PCB multicapa de KING FIELD
P projecte |
A viabilitat |
Substrat: |
FR-4, FR-4 d’alta Tg, materials Rogers, politetrafluoroetilè (PTFE), poliimida, sustrat d’alumini, etc. |
Constant dielèctrica: |
4.2 |
Grossor de la fulla de coure exterior: |
1 o z |
Mètode de tractament superficial: |
Nivelació amb aire calent amb plom (HASL), nivelació amb aire calent sense plom (HASL), immersió química en or, màscara orgànica per a soldadura (OSP), or dur |
Amplada mínima de línia: |
0,076 mm / 3 mils |
Grossor final de coure |
1–13 unces |
Color de la màscara de soldadura |
Blanc, Negre |
Mètodes d’assaig |
Prova amb sonda volant (gratuïta), inspecció òptica automàtica (AOI) |
Espessor de cuferanya: |
1 unça – 3 unces |
Els prestatges: |
4 pisos |
Gruix de la placa: |
0,2–7,0 mm |
Grossor de la fulla de coure interna: |
1 o z |
Obertura mínima: |
Taladrat mecànic: 0,15 mm; Taladrat làser: 0,1 mm |
Espaiat mínim entre línies: |
0,076 mm / 3 mils |
Requeriments d’impedància: |
L1, L350 ohms |
Cicle d'entrega |
24 hores |
Per què triar KING FIELD com a fabricant de PCB multicapa?

l 20+ anys d'experiència dINS pCB multicapa fabricació
- Des del 2017, KING FIELD, una empresa tecnològica avançada especialitzada en la fabricació integral de PCBA, s’ha compromès constantment a «crear una referència sectorial per a la fabricació intel·ligent de PCBA ODM/OEM» i ha desenvolupat de manera estable el camp de la fabricació d’alta gamma.
- Actualment, comptem amb un equip d’investigació i desenvolupament de més de 50 persones i un equip de producció directa de més de 600 persones.
- Els membres de l’equip directiu tenen una experiència pràctica mitjana de més de 20 anys en el sector de PCB/PCBA, cobrint àrees com el disseny de circuits, el desenvolupament de processos i la gestió de la producció.
l Equipada completament
L’equipament de producció i proves de PCB multicapa de KING FIELD inclou principalment: perforació làser, màquina d’exposició LDI, màquina d’atac en buit, conformació làser, premsa tèrmica per a plaques multicapa, inspecció òptica AOI en línia, provador de quatre fils (baixa resistència) i obturació de resina en buit.
l Un sistema de control de qualitat robust
- Fabricat amb materials lliures de plom, sense halògens i d'altres materials respectuosos amb el medi ambient; tots els productes es sotmeten a múltiples proves, incloent l’escaneig òptic AOI, les proves amb sonda volant i les proves de baixa resistència (de quatre fils).
- En matèria de control de qualitat, KING FIELD ha obtingut sis certificacions de sistemes principals: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i QC 080000. També disposem de 7 equips de inspecció SPI, 7 equips de inspecció AOI i 1 equip de radiografia X per garantir la qualitat durant tot el procés. El nostre sistema MES permet la traçabilitat completa de cada producte PCB/PCBA.
l Capacitat de Producció
- Som propietaris d’una planta d’assemblatge SMT amb una superfície total superior als 15.000 metres quadrats, que permet la producció integrada de tot el procés, des del muntatge SMT i la inserció THT fins a l’assemblatge complet de la màquina.
- La línia de producció de KING FIELD està equipada amb 7 línies SMT, 3 línies DIP, 2 línies de muntatge i 1 línia de pintura. La precisió de col·locació del nostre equip YSM20R pot arribar a ±0,035 mm i pot manipular components tan petits com 0,1005 mm. La capacitat de producció diària de SMT és de 60 milions de punts; la capacitat de producció diària de DIP és d’1,5 milió de punts.
l Quantitat mínima de comanda per a PCB multicapa
temps d’entrega des del prototipatge fins a la producció en sèrie de PCB multicapa:
Producció de prototips: 24-72 hores; <50 unitats: 3-5 dies laborables; 50-500 unitats: 5-7 dies laborables; 500-1000 unitats: 10 dies laborables; >1000 unitats: segons la llista de materials.
l Suport logístic
L’enviament nacional es realitza mitjançant SF Express/Deppon Logistics, amb cobertura total; també oferim enviaments internacionals mitjançant DHL/UPS/FedEx, amb embalatge professional anticollisió; i un embalatge de protecció triple que inclou protecció antiestàtica, anti-oxidació i anticollisió.
FAQ
P1 : Quina tolerància d’espessor podeu controlar per als vostres circuits impresos multicapa?
KING FIELD: La tolerància del gruix del nostre tauler es pot controlar dins de ±0,08 mm (gruix del tauler de 1,0-2,0 mm).
P2 : Quina és la relació d’aspecte màxima (relació entre gruix i diàmetre) del vostre taulers multicapa ?
KING FIELD: La nostra gamma de capacitat de producció en massa és: gruix del tauler de 2,0 mm, diàmetre del forat de 0,2 mm i relació d’aspecte de 10:1.
Q3 : Com controleu la qualitat del perforat dels taulers multicapa?
KING FIELD: Primer fem els forats guia amb una broca petita i després ampliem els forats fins a la mida final amb una broca estàndard. Per als forats de senyals crítics, utilitzem perforació làser combinada amb mètodes de postprocessament com la neteja per plasma, per garantir la qualitat del perforat.
Q4 : Com assegureu la fiabilitat de les interconnexions d’alta densitat (HDI)?
KING FIELD: Utilitzem perforació làser UV per controlar el diàmetre dels forats entre 0,05 i 0,15 mm i mantenir la precisió posicional a ±10 μm. A continuació, fem servir plasma per a la neteja química, principalment per controlar la fabricació de microforats i la capa dielèctrica.
Q5 com s’aconsegueix el control de la impedància en les plaques multicapa?
KING FIELD: Utilitzem el programari HFSS/CST per tenir en compte els paràmetres reals dels materials, establim de forma prèvia els valors de compensació de l’amplada de línia / separació basats en dades històriques i, a continuació, fem servir Proves TDR per controlar la diferència dins del rang de ±5 %, aconseguint així un control d’alta consistència de la impedància de les plaques multicapa mitjançant diversos mètodes.