PCB Rogers

¿Qué es Rogers PCB?

Como todos sabemos, las placas de circuito impreso Rogers son un sustrato de alta prestación para placas de circuito impreso, fabricado mediante la laminación de múltiples capas de materiales especiales. El material recibe su nombre de Rogers Corporation, un fabricante líder de materiales de ingeniería de alta prestación.

A diferencia de las placas tradicionales FR4, las placas de circuito impreso Rogers utilizan materiales dieléctricos avanzados diseñados específicamente para aplicaciones de alta frecuencia. Estos materiales suelen basarse en compuestos cerámicos rellenos, resinas de hidrocarburos o politetrafluoroetileno (PTFE).

KING FIELD PCB Rogers capacidades y parámetros de fabricación

Material: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Número de capas: 1-40

Proceso: Oro por inmersión química (ENIG), plata por inmersión, estaño por inmersión, OSP. Diámetro mínimo de perforación: 0,3 mm

Ancho mínimo de pista: 0,3 mm

Espaciado mínimo entre pistas: 0,3 mm

Tolerancia del espesor de la capa dieléctrica: ±8%

aplicación: Comúnmente utilizada en sistemas de comunicación, sistemas automotrices de evitación de colisiones, sistemas satelitales, sistemas de radio y otros campos.

Why choose King Field ¿Servicios de PCB automotrices de?

KING FIELD es un fabricante de PCB cuyos productos y servicios abarcan múltiples campos, incluidas las PCB Rogers. Nuestros servicios de PCB Rogers ofrecen las siguientes ventajas:

• Experiencia y escala

Desde su fundación en 2017, KING FIELD ha acumulado una amplia experiencia en la fabricación de PCB. Actualmente contamos con un equipo de investigación y desarrollo de más de 30 personas y un equipo de producción de más de 300 personas, con una planta moderna de más de 15 000 metros cuadrados. Nos comprometemos a ofrecer a nuestros clientes soluciones integrales de PCB/PCBA.

• ¿Qué es? garantía de calidad :

En cuanto al control de calidad, KING FIELD ha obtenido seis certificaciones de sistemas importantes: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 y QC 080000. Contamos con 7 equipos de inspección por SPI, 7 equipos de inspección óptica automatizada (AOI) y 1 equipo de radiografía (X-Ray) para garantizar la calidad en todo el proceso. Nuestro sistema MES permite la trazabilidad completa del proceso de fabricación de cada PCB.

• Socios diversos :

KING FIELD presta servicios a clientes reconocidos, como PRETTL, Yadea, Xinri y Schneider en Alemania, consolidando continuamente su posición de referencia en la industria de fabricación inteligente de PCBA bajo modelos ODM/OEM mediante soluciones de alto rendimiento y rentables.

• Métodos de transporte

Entrega Global exportamos regularmente a mercados de altos estándares, como Europa, América y Japón, ofreciendo servicios estables y fiables de transporte aéreo/marítimo puerta a puerta.

l Servicio de ciclo completo garantía

1. Nuestro sistema de gestión MES (Sistema de Ejecución de Manufactura) y ERP (Planificación de Recursos Empresariales) permite el seguimiento digital integral del proceso, desde la colocación del pedido y la adquisición de materias primas hasta el avance de la producción y la inspección de calidad. KING FIELD garantiza que todos los datos de producción se almacenarán de forma permanente.
2. Al recibir comentarios sobre un problema de calidad, proporcionaremos un informe de análisis preliminar en un plazo de 48 horas y completaremos el análisis de la causa raíz en un plazo de 7 días hábiles.
3. Nuestra solución para problemas de calidad: si se confirma que el problema es de nuestra responsabilidad, asumiremos todos los costes relacionados; además, ofreceremos soluciones personalizadas, como reparación, retrabajo o compensación.

P1 : ¿Cómo manejan las rebabas y los residuos de resina que se generan fácilmente al perforar materiales Rogers?
Rey Campo : Utilizamos brocas recubiertas con diamante, combinadas con un proceso de limpieza por plasma.

Q2 : ¿Cómo resuelven el problema de desprendimiento de material en los bordes durante la perforación? ?
KING FIELD: Utilizamos brocas recubiertas con diamante y verificamos el desgaste de las brocas antes de cada proceso. Retiramos la broca cada 0,3 mm para minimizar las rayaduras secundarias en la pared del orificio causadas por partículas cerámicas. Al mismo tiempo, empleamos placas de soporte fenólicas para sostener la placa y reducir el astillamiento en el borde de salida.

Q3 : ¿Puede explicar por qué el control de impedancia de las PCB de Rogers is
es tan difícil ? KING FIELD: La constante dieléctrica no es un valor fijo, sino que varía con la frecuencia. Además, la constante dieléctrica de los materiales Rogers es muy sensible a factores como la temperatura y la frecuencia, por lo que la dificultad de control es relativamente alta.

Q4 : ¿Cómo resuelve el problema de adherencia que ocurre fácilmente cuando se someten a tratamiento superficial las placas de Rogers?
KING FIELD: Empleamos activación por plasma y un proceso químico especial de unión, lo que mejora significativamente la adherencia entre la capa de tratamiento superficial y el sustrato.

Q5 : ¿Cómo garantiza la precisión de alineación de las placas multicapa de Rogers?
KING FIELD: Utilizamos un sistema óptico de alineación de alta precisión y un algoritmo de compensación dimensional, y luego ajustamos los parámetros según las características del material de cada lote para garantizar que la precisión de alineación entre capas cumpla con los estándares.