Placa de Circuito Rogers

O que é PCB da Rogers?

Como todos sabemos, as placas de circuito impresso Rogers são um substrato de alta performance para placas de circuito impresso, fabricado por laminação de múltiplas camadas de materiais especiais. O material recebeu esse nome em homenagem à Rogers Corporation, fabricante líder de materiais avançados para engenharia.

Diferentemente das placas tradicionais FR4, as placas de circuito impresso Rogers utilizam materiais dielétricos avançados projetados especificamente para aplicações de alta frequência. Esses materiais baseiam-se tipicamente em compósitos cerâmicos preenchidos, resinas de hidrocarbonetos ou politetrafluoroetileno (PTFE).

KING FIELD Placa de Circuito Rogers capacidades e parâmetros de fabricação

Material: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Número de camadas: 1–40

Processo: Ouro por imersão química (ENIG), prata por imersão, estanho por imersão, OSP. Diâmetro mínimo de furação: 0,3 mm

Largura mínima de trilha: 0,3 mm

Espaçamento mínimo entre trilhas: 0,3 mm

Tolerância da espessura da camada dielétrica: ±8%

aplicação: Utilizado comumente em sistemas de comunicação, sistemas automotivos de evitação de colisões, sistemas satelitais, sistemas de rádio e outras áreas.

Why choose King Field os serviços de PCB automotivos?

KING FIELD é um fabricante de PCB cujos produtos e serviços abrangem múltiplos setores, incluindo PCBs Rogers. Nossos serviços de PCBs Rogers oferecem as seguintes vantagens:

• Experiência e escala

Desde sua fundação em 2017, a KING FIELD acumulou vasta experiência na fabricação de PCBs. Atualmente, contamos com uma equipe de pesquisa e desenvolvimento composta por mais de 30 pessoas e uma equipe de produção com mais de 300 pessoas, além de uma fábrica moderna com área superior a 15.000 metros quadrados. Comprometemo-nos a fornecer aos clientes soluções completas de PCB/PCBA.

• Q garantia de qualidade :

Em termos de controle de qualidade, a KING FIELD obteve seis certificações importantes de sistemas: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e QC 080000. Contamos com 7 equipamentos de inspeção SPI, 7 equipamentos de inspeção óptica automatizada (AOI) e 1 equipamento de radiografia (X-Ray) para garantir a qualidade em todo o processo. Nosso sistema MES permite a rastreabilidade completa do processo de fabricação de cada PCB.

• Parceiros diversos :

A KING FIELD atende clientes renomados, como PRETTL, Yadea, Xinri e Schneider, na Alemanha, consolidando continuamente sua posição de referência na indústria de manufatura inteligente de PCBA sob modelo ODM/OEM, com soluções de alto desempenho e custo-benefício.

• Métodos de transporte

Entrega Global exportamos regularmente para mercados de alto padrão, como Europa, América e Japão, oferecendo serviços estáveis e confiáveis de frete aéreo/marítimo porta a porta.

l Serviço de ciclo completo garantia

1. Nosso sistema de gestão MES (Sistema de Execução de Manufatura) e ERP (Planejamento de Recursos Empresariais) permite o rastreamento digital completo de todo o processo, desde o recebimento do pedido e a aquisição de matérias-primas até o andamento da produção e a inspeção de qualidade. A KING FIELD garante que todos os dados de produção serão armazenados permanentemente.
2. Após recebermos um feedback sobre um problema de qualidade, forneceremos um relatório preliminar de análise em até 48 horas e concluiremos a análise da causa raiz em até 7 dias úteis.
3. Nossa solução para problemas de qualidade: caso o problema seja confirmado como de nossa responsabilidade, arcaremos com todos os custos relacionados; além disso, ofereceremos soluções personalizadas, tais como reparo/refabricação/indenização.

Q1 : Como vocês lidam com as rebarbas e os resíduos de resina facilmente gerados ao perfurar materiais Rogers?
Rei Campo : Utilizamos brocas revestidas com diamante, combinadas com o processo de limpeza por plasma.

Q2 : Como vocês resolvem o problema de lascamento nas bordas durante a perfuração ?
KING FIELD: Utilizamos brocas revestidas com diamante e verificamos o desgaste das brocas antes de cada processo. Recuamos a broca a cada 0,3 mm para minimizar arranhões secundários na parede do furo causados por partículas cerâmicas. Ao mesmo tempo, utilizamos placas de suporte fenólicas para apoiar a placa e reduzir lascamentos nas bordas na saída.

Q3 : Você pode explicar por que o controle de impedância em placas de circuito impresso (PCBs) Rogers is
é tão difícil ? KING FIELD: A constante dielétrica não é um valor fixo, mas varia com a frequência. Além disso, a constante dielétrica dos materiais Rogers é bastante sensível a fatores como temperatura e frequência, tornando assim o controle relativamente difícil.

Q4 : Como você resolve o problema de aderência que ocorre facilmente quando as placas Rogers recebem tratamento de superfície?
KING FIELD: Utilizamos ativação por plasma e um processo químico especial de ligação, o que melhora significativamente a aderência entre a camada de tratamento de superfície e o substrato.

Q5 : Como você garante a precisão de alinhamento em placas Rogers multicamadas?
KING FIELD: Utilizamos um sistema óptico de alinhamento de alta precisão e um algoritmo de compensação dimensional, ajustando em seguida os parâmetros conforme as características materiais de cada lote, para garantir que a precisão de alinhamento entre camadas atenda aos padrões.