Zalety Zespołu Mieszanego

Typy PCB dostępne do montażu obejmują: sztywne, elastyczne, sztywno-elastyczne oraz płytki aluminiowe.

Specyfikacje montażu PCB obejmują: maksymalne wymiary: 480 × 510 mm; minimalne wymiary: 50 × 100 mm

Minimalna grubość BGA: 0,3 mm dla sztywnych PCB; 0,4 mm dla elastycznych PCB.

Rodzaj lutowania: zawierające ołów; bezolowiowe (zgodne z dyrektywą RoHS); pasta lutownicza na bazie wody

Minimalny rozmiar montowanego elementu: 01005

Minimalny rozmiar precyzyjnego wyprowadzenia: 0,2 mm

Dokładność umieszczania elementów: ±0,015 mm

Maksymalna wysokość elementu: 25 mm

Czas realizacji montażu: od 8 do 72 godzin po przygotowaniu komponentów.

Ilość zamówienia: od 5 do 100 000 sztuk; od prototypowania do produkcji seryjnej

Czym jest montaż mieszany?

Mieszane płytki PCB są wykonywane poprzez połączenie dwóch różnych technologii produkcji płytek: technologii montażu powierzchniowego (SMT) oraz technologii montażu przez otwory (THT). W rzeczywistości większość zastosowań wymaga zarówno elementów montowanych powierzchniowo (SMD), jak i elementów montowanych przez otwory.

Powody, dla których warto wybrać ZEON ELECTRONICS?

Powody, dla których wybierasz mieszane montażowe płytki obwodów drukowanych ZEON ELECTRONICS

• Najwyższa niezawodność: Połączenie technologii SMT i THT w ramach mieszanej metody montażu wykorzystuje najlepsze cechy każdej z nich, zapewniając wyjątkową jakość i wydajność.
• Lekki, wysoce odporny na obciążenia i charakteryzujący się dużą precyzją
• Dzięki dwóm metodom montażu, dzięki technologii mieszanej metody montażu możliwe jest stosowanie komponentów w sposób dwufunkcyjny – mogą one być używane do różnych typów elementów, co rozszerza zakres dostępnych opcji.
• Jeszcze większa elastyczność: Rozwiązanie to pozwala spełnić różne wymagania projektowe i funkcjonalne oraz doskonale sprawdza się w szerokim zakresie scenariuszy zastosowań, takich jak sterowanie przemysłowe, sprzęt medyczny czy elektronika samochodowa.
• Wyższa wydajność produkcji: Produkcja hybrydowych płytek PCB może być w pełni zautomatyzowana, co zwiększa wydajność, obniża koszty oraz przyspiesza procesy produkcji i montażu płytek PCB.

Ponad 20 lat doświadczenia w branży

• Nasi ponad 300 inżynierów i pracowników produkcyjnych zdobyli bogate doświadczenie w montażu PCB w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, lotnictwo i kosmonautyka, medycyna oraz elektronika użytkowa, dzięki ponad 20-letniej historii działalności w branży płyty drukowane (PCB).
• Ponadto opracowaliśmy platformę usług produkcyjnych obejmującą projektowanie i rozwój (R&D), zakup wysokiej jakości komponentów, precyzyjny montaż powierzchniowy (SMT), montaż elementów przewlekanych (DIP), pełny montaż oraz kompleksowe testowanie funkcjonalne. Z przyjemnością oferujemy klientom kompleksowe rozwiązania PCB/PCBA.

Zdolność produkcyjna

Linia produkcyjna ZEON ELECTRONICS wyposażona jest w 7 linii SMT, 3 linie DIP, 2 linie montażowe oraz 1 linię malarską. Dokładność umieszczania naszego urządzenia YSM20R wynosi ±0,015 mm i pozwala obsługiwać najmniejsze komponenty o rozmiarze 01005. Nasza dzienna zdolność produkcyjna SMT to 60 milionów punktów, a dzienna zdolność produkcyjna DIP to 1,5 miliona punktów.

Obsługuje 100-procentową inspekcję rentgenowską w procesach montażu i naprawy.

Wsparcie transportowe

Wyeksportowane przez ZEON ELECTRONICS mieszane płytki obwodów drukowanych transportujemy głównie trzema metodami logistycznymi:

Ekspresowa przewozowa międzynarodowa (2–5 dni): odpowiednia dla próbek lub małych przedmiotów o wysokiej wartości; wymagana jest antystatyczna opakowanie;

Międzynarodowa przewoza lotnicza (5–10 dni): wysoka stosunek jakości do ceny dla partii gotowych produktów;

Międzynarodowa przewoza morska (25–40 dni): odpowiednia dla dużych zamówień niepodlegających pilności; najniższy koszt, ale wymaga wzmocnionego opakowania zapobiegającego wilgoci.

Pytanie 1 : W jaki sposób cię zapewnić, że elementy montowane powierzchniowo i elementy przeznaczone do montażu przez otwory nie zakłócają się wzajemnie podczas lutowania w piecu konwekcyjnym płyt z montażem mieszanym?

ZEON :Nasz zespół inżynierski przeprowadza audyty DFM w fazie wprowadzania nowego produktu. Nasze dwustronne mieszane montowanie wykorzystuje utwardzanie kleju czerwonego na dolnej stronie płytki oraz lutowanie w piecu na górnej stronie, co zapobiega odpadaniu elementów podczas drugiego cyklu lutowania w piecu.

Q2 : W jaki sposób cię uniknąć mostków lutowniczych i zlewania się lutu?

ZEON :Stosujemy selektywne lutowanie falą, a następnie używamy dyszy do lutowania punktowego, aby uniknąć uszkodzenia już zamontowanych elementów o małej odległości między wyprowadzeniami; obszar lutowania jest chroniony gazem azotu w celu ograniczenia utleniania.

Q3 : W jaki sposób cię przyznać odpowiedzialność kiedy wyprowadzenia elementów montowanych przez otwory są utlenione lub zdeformowane?

ZEON :Wszystkie nasze materiały przychodzące poddawane są pełnej kontroli przez dział IQC. W przypadku wykrycia jakiegokolwiek problemu natychmiast robimy zdjęcia w celu ich dokumentacji, a następnie powiadamiamy klienta w celu potwierdzenia. Jeśli problem wynika z jakości materiałów przychodzących, natychmiast zawieszamy ich stosowanie i przekazujemy klientowi informację zwrotną do dalszego rozpatrzenia; jeśli zaś problem spowodowany jest uszkodzeniem materiału w trakcie procesu produkcyjnego, ponosimy koszty ponownej obróbki oraz wymiany materiałów.

Q4 : W jaki sposób gwarantujecie jakość łączników, przekaźników itp.?

ZEON :Nasze złącza, przekaźniki oraz inne komponenty poddawane są pełnej kontroli przed umieszczeniem w magazynie – sprawdzane są głównie ich wygląd, wymiary oraz styki (pin-y). Oczywiście dostarczamy również oryginalne certyfikaty producenta dla wszystkich importowanych komponentów.

Q5 : Jak zapewniacie, że komponenty nie zostaną pomylone ani pomieszane ?

ZEON :Przed załadowaniem materiałów skanujemy kody kreskowe w celu ich weryfikacji. Oczywiście kluczowe materiały sprawdzamy dodatkowo ręcznie. Nasz system MES umożliwia również śledzenie całego procesu produkcyjnego każdej płytki.