تجميع بناء الصندوق

ما المقصود بتجميع النوع الصندوقي؟

يشير تجميع العلب إلى خدمة تكامل النظام التي تتيح سيرًا شاملاً من الطرف إلى الطرف، بدءًا من تصميم مفهوم المنتج ووصولًا إلى تجميع المكونات الإلكترونية داخل الغلاف.

نقاط القوة في تجميع علب شركة زيون إلكترونيكس

نظام إدارة التصنيع (MES): رقمنة عمليات التصنيع والإنتاج والمتابعة

التجميع والاختبار: إجراء اختبار وتحقق شامل لوظائف المنتج، وتوفير خدمات تغليف المنتج النهائي.

دقة التركيب: شريحة / QFP / BGA ± ٠٫٠٣٥ مم

أصغر مكوّن يتم تجميعه: ٠١٠٠٥

أصغر وحدة BGA: ٠٫٣ مم للوحات الصلبة؛ ٠٫٤ مم للوحات المرنة؛

أصغر عرض لطرف التوصيل: ٠٫٢ مم

دقة تركيب المكونات: ± ٠٫٠١٥ مم

أقصى ارتفاع للمكونات: 25 مم

الطاقة الإنتاجية لتجميع المكونات السطحية (SMT): ٦٠٬٠٠٠٬٠٠٠ شريحة/يوم

مدة التسليم: ٢٤ ساعة (خدمة سريعة)

كمية الطلب: يمكن لمصنع تقنية التوصيل السطحي (SMT) التعامل مع الإنتاج متوسط و كبير الحجم.

لماذا يجب أن تختار شركة زيون إلكترونيكس كمُصنِّع صيني لتجميع العلب؟

• تراكم عميق

تأسست شركة زيون إلكترونيكس عام ٢٠١٧، ويتمتع الفريق الرئيسي فيها بخبرة تزيد على عقدين من الزمن في مجال تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الإلكترونية (PCBA). وترتكز فلسفتنا على تقديم حلول متكاملة للعملاء تشمل كل ما يتعلَّق باللوحات المطبوعة (PCB) ولوحات الدوائر المطبوعة الإلكترونية (PCBA).

• مصنعنا الخاص

لدينا مصنع خاص بتقنية التوصيل السطحي (SMT) تبلغ مساحته أكثر من ١٥٠٠٠ متر مربع، ما يسمح لنا بالتصنيع المتكامل بدءًا من تركيب المكونات عبر تقنية التوصيل السطحي (SMT) وإدخال المكونات عبر الثقوب (THT)، وصولاً إلى التجميع الكامل للجهاز. ويتضمن قدرتنا الإنتاجية ٧ خطوط لإنتاج تقنية التوصيل السطحي (SMT)، و٣ خطوط لإدخال المكونات عبر الثقوب (DIP)، وخطَّي تجميع، وخطَّ طلاء واحد. وتتمكّن آلة التركيب والاختيار YSM20R من وضع المكونات بدقة تبلغ ±٠٫٠٣٥ مم، كما يمكنها التعامل مع المكونات ذات الحجم ٠١٠٠٥. وتبلغ طاقتنا اليومية لإنتاج تقنية التوصيل السطحي (SMT) ٦٠ مليون نقطة، بينما تبلغ طاقتنا اليومية لإنتاج إدخال المكونات عبر الثقوب (DIP) ١٫٥ مليون نقطة. ويمكن تسليم الطلبات العاجلة خلال ٢٤ ساعة، مما يتيح لنا الاستجابة السريعة لمتطلبات العملاء المتعلقة بالطلبات الضخمة.

اختبارات واسعة النطاق وضمان الجودة

• تمتلك شركة زيون إلكترونيكس جهاز فحص بالمجس الطائر، و٧ محطات تفتيش بصري تلقائي (AOI)، وجهاز فحص بالأشعة السينية، واختبارات وظيفية، ومحطات فحص أخرى لضمان التحكم الكامل في الجودة طوال العملية بأكملها.
• حقَّقت شركة زيون إلكترونيكس شهادات اعتماد في ستة أنظمة رئيسية: معيار IATF ١٦٩٤٩، ومعيار ISO ١٣٤٨٥، ومعيار ISO ٩٠٠١، ومعيار ISO ١٤٠٠١، ومعيار ISO ٤٥٠٠١ الخاص بأنظمة إدارة الصحة والسلامة المهنية، ومعيار QC ٠٨٠٠٠٠ الخاص بإدارة البيئة والمواد الخطرة. وباستخدام نظام إنتاج رقمي متكامل (MES)، نضمن إمكانية تتبع كل لوحة دوائر مطبوعة إلكترونية (PCBA) بشكل كامل، مما يضمن توحُّد جودتها.

• الخدمة ما بعد البيع

نقدِّم خدمة «ضمان لمدة سنة واحدة بالإضافة إلى استشارات فنية مدى الحياة»، وهي خدمة غير مألوفة في القطاع الصناعي. ومتوسط وقت استجابة فريق ما بعد البيع لدينا أقل من ساعتين. كما نضمن أنه في حال وجود عيب جودة في المنتج لا ينتج عن خطأ بشري، فإننا نقدِّم خدمة الإرجاع والاستبدال المجانية، ونتولى أيضًا تحمُّل تكاليف اللوجستيات المرتبطة بذلك.

السؤال ١: كيف تضمنون عدم حدوث سوء محاذاة بين الطبقات في اللوحات متعددة الطبقات أثناء عملية التصفيح بالعلبة؟

زِيون: لتنبؤ الوضع وتعديله، نستخدم محاكاة حقل الضغط، ثم نحقق ضبط توزيع الضغط في الوقت الفعلي باستخدام وسادة استشعار ضغط. كما نُجري أيضًا اختبار محاذاة الطبقات بين الدفعات.

السؤال ٢: كيف تتجنبون الإجهاد الداخلي الناتج عن الضغط من النوع العلبي الذي يؤدي لاحقًا إلى كسر اللوحة؟

زِيون: نطبّق فقط درجة حرارة خفيفة ونزيد الضغط تدريجيًّا. كما نترك اللوحة ساكنة لمدة ٤٨ ساعة بعد عملية الضغط لتخفيف الإجهاد الداخلي فيها تدريجيًّا.

السؤال ٣: كيف تتعاملون مع مشكلة التحكم في تدفق الغراء أثناء التصفيح بالعلبة؟

زِيون: نحسب كمية الغراء الأنسب استنادًا إلى سماكة اللوحة وعدد الطبقات ومساحتها، ثم نصمّم على حافة اللوحة أخدودًا يمنع التدفق بعمق حوالي ٠٫٣ مم لضمان أن تدفق الغراء يكون دقيقًا ومثاليًّا.

السؤال ٤: كيف تضمنون جودة تلصيق الصندوق للوحات النحاسية السميكة؟

زِيون: نضع وسادات توصيل حراري عند أجزاء النحاس السميكة، ونُ rough سطح النحاس لتحسين التصاقه، ثم نبدأ بالضغط المبدئي ذي الحرارة المنخفضة عند ٣٠°م لتسوية اللوحة.

السؤال ٥: كيف تتحكمون في تجانس طبقة العازل في تلصيق صندوق اللوحات متعددة الطبقات؟

زيون: منذ مرحلة اختيار المواد، نتحكم بدقة في الجودة وفقًا لسماكة الطبقة العازلة لضبط جدول التصفيح تلقائيًّا، ونُجري قياس السماكة عند عدة نقاط فور الانتهاء من عملية التصفيح، ثم نُرسل ملاحظاتٍ إلى إنتاج الدفعة التالية استنادًا إلى البيانات.