Postopek sestavljanja PCB

Kaj je proces sestavljanja tiskanih vezjev (PCB)?

Postopek sestave tiskane vezje (PCB) v osnovi pomeni spajkanje ali namestitev različnih vrst elektronskih komponent na tiskano vezje. To je postopek, s katerim se neobdelano tiskano vezje pretvori v popolnoma delujoče vezje, ki ga je mogoče integrirati v elektronske naprave.

Proces sestavljanja tiskanih vezjev (PCB) podjetja KING FIELD

Korak 1: Vhodni pregled materialov

Preden začnemo s sestavljanjem tiskanih vezjev (PCB), vsi nepokriti tiskani vezji (PCB), komponente, lotna pasta in drugi materiali opravijo vhodni pregled, da se zagotovi skladnost z določili ter prepreči vstop neustreznih izdelkov na proizvodno linijo.

Korak 2: Sestavljanje z tehnologijo površinskega montažnega postopka (SMT)

Začnete z največjim korakom pri sestavljanju tiskanih vezjev (PCB): sestavljanjem z tehnologijo površinskega montažnega postopka (SMT) – ko so pripravljena vsa potrebna dokumentacija, pritrdilne naprave ali drugi pomožni materiali.

• Nanašanje lotne paste: Z natančno polnoavtomatsko tiskalno napravo se lotna pasta nanaša natančno na kontaktne ploščice tiskanega vezja (PCB).
• SPI-pregled: 3D pregled lotne paste je ena izmed metod za preverjanje kakovosti nanašanja.
• Postavitev komponent: Za natančno postavitev komponent na njihova predvidena mesta na tiskanem vezju (PCB) uporabljamo našo visokohitrostno opremo za izbiranje in postavljanje.
• Ponovno taljenje: Srebrna pasta se stali in sestavni deli trdno zvarejo na tiskani vezju.
• AOI: Po ponovnem taljenju se izvede pregled za oceno kakovosti zvarjanja in zagotovitev, da se sestavni deli niso premaknili.

f. Rentgenski pregled: Pregled zvarnih spojev, ki niso vidni na površini, se izvede z uporabo te opreme.

g. Valovno zvarjanje: Tiskano vezje se lahko zvari z valovnim zvarjenjem, pri čemer pride v stik z valom taljene srebra; srebro se prilepi na izpostavljene kovinske površine.

h. Preizkus z letajočimi iglami (FPT)

Korak 3: Montaža skozi luknje (PTH)

Priprava orodnih pritrdilnih naprav → Vstavljanje vodnikov sestavnih delov v luknje na tiskanem vezju → Valovno zvarjanje: Po vstavitvi sestavnih delov tiskano vezje preide skozi valovno zvarjanje, pri katerem taljeno srebro tvori valove, ki se dotaknejo vodnikov sestavnih delov, s čimer se konča zvarjanje; pri ploščah z visoko gostoto se uporablja selektivno valovno zvarjanje. → Obrezovanje odvečnih vodnikov.

Korak 4: Čiščenje plošče

Korak 5: Funkcionalno testiranje (FCT)

Korak 6: Nanos konformnega premaza

Korak 7: Pakiranje in pošiljanje

V1. Kako preprečujete hladne lotosne spoje, mostičenje in manjkajoče lotosne spoje?

KING FIELD: Uporabljamo standardni SMT procesni tok, nato pa optično pregledovanje z AOI in rentgensko pregledovanje. Prvi izdelek se pregleda v celoti + medprocesni pregled + končni pregled končanih izdelkov – trojni pregled preprečuje napake, kot so hladni lotosni spoji, mostičenje in manjkajoči lotosni spoji, že na izvirni ravni.

V2. Kako zagotavljate stabilne roke dobave in izognete se zamudi pri masovni proizvodnji vašega projekta?

KING FIELD: Proizvodnja se začne takoj po potrditvi naročila in vaše naročilo bomo izdelali sočasno z vašim urnikom pravočasno. Naročila z izredno hitro izvedbo imajo prednost, blago pa bomo strogo dostavili v skladu z dogovorjenim rokom dobave.

V3. Kako upravljate in preprečujete nepravilne materiale, izgubo in prekomerno odpadno snov?

KING FIELD: Naš sistem MES omogoča popolno sledljivost proizvodnega procesa za vsako tiskano vezje (PCB) oziroma sestavljeno tiskano vezje (PCBA). Poleg tega bomo vse ostankove materialov iz naše proizvodnje zbrali in vrnili nepredelane.

V5. Kako zagotavljate zanesljivost spajkanja natančnih komponent, kot so BGA in QFN?

KING FIELD: Visoko natančno spajkanje z reflow metodo je naš način strogega nadzora temperaturnega profila, s čimer zagotavljamo zanesljivost spajkanja natančnih komponent.

V6. Kako obravnavate kakovostne težave, ki se pojavijo po odpremi?

odgovorimo znotraj 24 ur in predložimo ustrezna analizna poročila ter storitve popravka.